Poultrymax Omnis, ein Hersteller von Produkten mit Mehrwert, entschied sich von der halbautomatischen zur vollautomatischen Produktion zu wechseln und suchte dafür nach einem zuverlässigen Ausrüstungslieferanten. Das Unternehmen suchte nach einem Partner, mit dessen Hilfe es besser wachsen und sein Geschäft professioneller gestalten konnte, und entschied sich schlussendlich für Marel.
Das philippinische Unternehmen Poultrymax Omnis produziert Geflügelprodukte mit Mehrwert wie Nuggets, Patties und beschichtete Home-Style-Produkte. Das Unternehmen ist ein wichtiger lokaler Akteur, der 342 KFC-Geschäfte auf den Philippinen sowie andere landesweite Quick-Service Restaurants wie Tokyo Tokyo und Mister Donut beliefert. In den letzten Jahren hat Poultrymax Omnis Verbesserungen vorgenommen, um der wachsenden Nachfrage auf dem Markt gerecht zu werden. Herr Lito Nepomuceno, Werksdirektor, erklärt: „Wir wollten unser Unternehmen stärken und uns für die Zukunft rüsten. Deshalb beschlossen wir drastische Geschäftsänderungen.“
Vor der Umstellung des Produktionsprozesses produzierte Poultrymax Omnis ganze Muskel-Produkte in Restaurants. Bei diesem Verfahren wurden marinierte Hühnerstücke an das QSR-Restaurant geschickt. Dort erfolgte das Panieren und Frittieren von Hand. Es war daher eine große Verbesserung, als das unternehmen mit der Produktion dieser Produkte in seinem Werk begann. „Der Übergang von einer teilweise manuellen zu einer vollautomatischen Produktion war für uns ein großer Schritt. Wir wollten unsere Produktionskapazität erhöhen und unseren Prozess standardisieren, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Deshalb wollten wir ausschließlich die neuesten auf dem Markt verfügbaren Technologien einsetzen.“
Die neue Convenience-Linie von Marel mit den neuesten Beschichtungsanlagen erwies sich als die beste Lösung für Poultrymax Omnis. „Als wir das Demozentrum im niederländischen Boxmeer besuchten und die neuen Marel-Lösungen sahen, waren wir von der Qualität der Endprodukte sehr beeindruckt“, so Herr Lito. „Es war die Präsentation der Homestyle-Produkte, die uns schlussendlich für Marel überzeugte.“ Die Convenience Line bei Poultrymax Omnis umfasst einen RevoPortioner, zwei RevoBreader und eine GoldFryer. Sie eignet sich damit insbesondere für die Herstellung von beschichteten Homestyle-Produkten.
Poultrymax Omnis produziert derzeit pro Woche 70.000 kg geformte und beschichtete Produkte auf der Convenience-Linie von Marel. „Im Moment produzieren wir Chicken Nuggets und die knusprigen Chicken Bites von KFC, die „Fun Shots“ und „Hot Shots“ heißen“, erklärt Herr Lito. „Unser Ziel ist es jedoch, unser wöchentliches Produktionsvolumen im Jahr 2021 zu verdoppeln. Um dies zu erreichen, werden wir weiterhin mit Marel zusammenarbeiten und unsere Produktpalette um neue Produkte erweitern, die wir auf unserer Produktionslinie herstellen können.“
Wir wollten unsere Produktionskapazität erhöhen und unseren Prozess standardisieren, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen.
Mr. Lito Nepomuceno
Werksleiter bei Poultrymax Omnis
Der Schritt zu einer stärker automatisierten Produktionslinie hat Poultrymax Omnis viele Vorteile gebracht. „Dank der Convenience-Linie von Marel hat sich unsere Produktivität enorm verbessert. Wir produzieren jetzt eine größere Menge von Produkten, die gleichmäßiger und von gleichbleibend hoher Qualität sind“, erklärt Herr Lito. Zu Beginn gab es jedoch auch einige Herausforderungen: „Die neue Convenience-Linie bedeutet eine völlig andere Arbeitsweise. Zum Glück konnten wir uns auf die große Unterstützung von Marel verlassen. Ein Team von Technikern und Verfahrenstechnikern bot technische und technologische Schulungen an, um uns bei der Inbetriebnahme unserer neuen Linie zu unterstützen. Auch wenn wir noch an einigen Dingen feilen, glaube ich, dass wir mit der professionellen Unterstützung und dem langfristigen Engagement von Marel unsere Ziele erreichen können.“
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