En 2015, Dindings inauguró su planta de procesamiento de aves de corral en Malasia, equipada casi exclusivamente con sistemas de Marel. Varias actualizaciones y siete años después, en Dindings sigue estando tan satisfechos con su configuración como al principio, sobre todo gracias a un buen mantenimiento y servicio. Lau Ngie Jun, subdirector (producción) de Dindings y encargado de la línea de procesamiento primario, habla de sus experiencias.
“En nuestra anterior planta, teníamos máquinas antiguas que requerían mucho mantenimiento y aún seguían sin funcionar correctamente. Tuvimos que añadir muchos procesos manuales temporales para superar estos retos, como en los departamentos de evisceración y separación de menudillos. Ahora, con los sistemas de Marel, ahorramos mucho tiempo y mano de obra. Marel también nos aporta una visión real de cómo funcionan las máquinas. Aprendemos a ajustar la configuración de la máquina para optimizar el rendimiento y tener una mejor calidad. También estamos suscritos al programa de servicio de mantenimiento preventivo PMS de Marel. Esto nos ayuda a comprender qué piezas deben cambiarse periódicamente para mantener nuestras líneas de procesamiento en perfecto estado y evitar averías por falta de mantenimiento”.
“El impacto de la pandemia en la industria avícola de Malasia fue grande. En nuestros periodos “abiertos”, pudimos mantener las máquinas en funcionamiento, incluso cuando nos enfrentábamos a una avería grave. Por suerte, contamos con el gran apoyo de Marel. Ante la imposibilidad de enviar un técnico, Marel solamente podía ofrecer asistencia a distancia. Al final, la respuesta remota fue incluso más rápida que una visita personal. Con las instrucciones técnicas impartidas a distancia a nuestros técnicos, pudimos resolver los problemas nosotros mismos. Marel realiza un excelente trabajo de apoyo. Si tenemos una pregunta, Marel nos ayuda a encontrar la respuesta y podemos contactar con un especialista en poco tiempo. Podemos hablar directamente con un técnico que conoce al detalle el funcionamiento de nuestras líneas”.
“En Malasia, la normativa veterinaria es muy estricta. El objetivo es evitar la contaminación cruzada. Por suerte, Dindings y Marel comparten ese enfoque. Por eso, prestamos mucha atención a la higiene, que ya empieza con el sistema de manipulación de aves vivas GP. En este caso, es importante lavar bien los contenedores”. El proceso primario de Dinding cuenta únicamente con equipos de Marel y consta de dos líneas paralelas. La primera línea de 12.000 aph [200 apm] procesa pollos de engorde, mientras que la segunda línea de 6.000 aph [100 apm] está dedicada a pollos de engorde y también reproductoras. Los sistemas primarios de Marel incluyen procesos de aturdimiento, escaldado, desplumado y evisceración hasta la refrigeración. 3.000 productos por hora [50 apm] pasan a la línea de aves enteras, que utiliza una Compact Grader de Marel para clasificar los pollos enteros. Los otros 15.000 productos van a la línea de distribución.
Nuestro proceso se ha vuelto mucho más rápido, pero con la misma mano de obra.
Lau Ngie Jun
Subdirector (Producción) de Dindings, Malasia
“En primer lugar, la SmartWeigher e IRIS determinan el peso y la calidad. A continuación, Innova PDS distribuye estos 15.000 productos por hora [50 apm] a sus mejores destinos. Hay tres líneas. Una es para productos enteros, la segunda es para el despiece regular en una línea ACM-NT y la tercera es también una línea ACM-NT pero para el despiece de 9 piezas para restaurantes de comida rápida. Personalmente, me gusta cómo se han configurado nuestras líneas de distribución y despiece. Gracias al alto nivel de automatización, podemos acelerar el proceso hasta 15.000 aph [250 apm]. Además de ahorrar en mano de obra, tenemos una ventaja competitiva, porque en muchos de los países de nuestro entorno los procesadores no tienen la capacidad de estas líneas automatizadas. Emplean a muchos trabajadores manuales para hacer el trabajo de despiece, pero todavía les falta la velocidad”.
“Marel ha invertido una buena cantidad de trabajo de investigación y desarrollo en nuestra fábrica. Por supuesto, el alto nivel de automatización ha reducido considerablemente el trabajo manual. También hemos observado que el proceso de producción se ha agilizado, lo que ha dado lugar a productos finales genéricos más constantes. A modo de ejemplo, casi hemos eliminado la necesidad de recortar manualmente. Ya no tenemos que lidiar con la incertidumbre de los errores humanos. Lo mismo ocurre con el proceso de clasificación. Nuestras clasificadoras SmartLine y CompactGrader de Marel funcionan mucho mejor que la clasificación manual. En general, nuestro proceso se ha vuelto mucho más rápido, aunque seguimos teniendo la misma mano de obra”.
Sitio web de la compañía: dindingspoultry.com.my
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