Optimizar la línea como un equipo
La línea de corte de tiras, que consiste en un SensorX, un SmartSplitter y una I-Cut 122, lleva funcionando ocho meses, pero tuvimos que enfrentarnos a algunos contratiempos iniciales. Lazarini: “Marel demostró que tenían la mejor solución de línea completa, pero para que cumpliera con nuestros estándares, la línea necesitaba ajustarse a nuestro proceso específico y condiciones de trabajo. Los filetes de pollo que usamos son de alta calidad, pero prácticamente sin calibrar. Esto causó algunos problemas iniciales. No alcanzamos el nivel de calidad y el rendimiento que queríamos”. Da Silva explica cómo lo hicieron: “Un equipo dedicado de especialistas de Marel trabajó con nosotros para optimizar la línea. Jugando con los parámetros, con un ajuste fino de la línea y actualizando el software Innova, la línea ahora funciona mejor de lo esperado”. Lazarini añade: “Es increíble lo mucho que hemos mejorado nuestro proceso, calidad y rendimiento. Estamos muy satisfechos con los resultados”.
Preparándose para el futuro
Para alcanzar un rendimiento óptimo de la línea había que cumplir con un plazo estricto, una importante auditoría de calidad para conseguir la aprobación de los productos para uno de los principales clientes de Tyson Europe. Lazarini: "Trabajamos con esta fecha crucial, para cuando la línea tenía que funcionar perfectamente. Teníamos plena confianza en Marel y en alcanzar un resultado positivo. Ahora que hemos superado con éxito la auditoría, estamos listos para aumentar nuestros volúmenes de producción.” Da Silva: “Estamos planificando una importante ampliación de la planta en los próximos años. Así es como podemos ser el socio que nuestros clientes necesitan para su crecimiento futuro. Así como Marel puede ser ese compañero para nosotros.”