RoboBatcher renovada para tenders

Ahorro y superación del trabajo manual

Robobatcher Tender

Hasta ahora, en los mercados en los que los tenders de pollo se venden en bandejas, como Francia, Bélgica y Alemania, estos envases se preparaban a mano. Dada la escasez de mano de obra en estos mercados, la automatización es la mejor opción. Eso es exactamente lo que hace la RoboBatcher Flex de Marel para tenders. Con una nueva pinza, el robot mejora la operación manual acelerando el proceso, minimizando las mermas y consiguiendo unos resultados de presentación de vanguardia.

Hasta ahora, el flujo de tenders procedentes de los equipos de deshuesado de pechugas se procesaba manualmente. La mayoría de las veces, esto implica que los operadores envasen los tenders uno a uno, mientras calculan los pesos de los lotes de tenders y, finalmente, pesan las bandejas manualmente en una báscula fuera de línea. La RoboBatcher es la solución ideal para automatizar este trabajo.

Ajustes menores pero cruciales para adaptarse al producto de solomillo.

Mikkel Knudsen
Especialista global de producto de Marel

Reducción de la mano de obra

Envasar los tenders en bandejas requiere mucho trabajo, ya que la calidad es muy importante. En países como Francia, Bélgica y Alemania, los tenders tienen un valor muy elevado y deben tratarse con cuidado. Al ahorrar varios trabajadores por turno en este monótono trabajo de envasado, la RoboBatcher Flex para tenders supera a una operación manual en cuanto a velocidad, precisión de clasificación y creación de lotes, así como en la reducción de mermas. Una planta de procesamiento en los países mencionados producirá suficientes tenders para mantener la RoboBatcher Flex funcionando a tiempo completo. Si es necesario, la pinza puede cambiarse en un par de minutos para crear lotes y envasar filetes, contramuslos o jamoncitos. Gracias a la exclusiva logística del transportador SystemFlex, estos diferentes productos pueden redirigirse fácilmente para aprovechar al máximo la RoboBatcher. Además de reducir la necesidad de mano de obra, la RoboBatcher Flex para tenders mejora la higiene y la seguridad alimentaria, porque se reduce el número de personas que manipulan y tocan la carne.

Nueva pinza para tenders

Además de las pinzas específicas de la RoboBatcher para filetes, contramuslos y jamoncitos, se ha desarrollado una cuarta pinza para tenders. Una vez más, vuelve a contar con tecnología punta, lo que se traduce en una manipulación precisa y cuidadosa de los tenders. La pinza recoge el tender y desciende a la bandeja, que se desplaza junto con la cinta transportadora. Cuando sus mordazas se abren, la tensión de la cinta entre ellas posiciona el tender. La RoboBatcher Flex para tenders funciona a alta velocidad. Las fuerzas de aceleración alcanzan hasta 10G. El uso de una pinza pesada podría reducir el rendimiento y aumentar el riesgo de daños. La nueva pinza cuenta con varias piezas impresas en 3D que requieren menos uniones atornilladas, lo que la hace más ligera y permite que se mueva con mayor rapidez. También es fácil de limpiar.

 

Robobatcher Tender3

Presentación

Mikkel Knudsen, especialista global de productos de Marel, afirma: "La pinza de tender de la RoboBatcher se ha diseñado sobre la misma plataforma de pinzas que la pinza de filetes estándar. Se ha diseñado un poco más pequeña y sin la curva de la parte trasera que necesitábamos para los filetes. El principio de funcionamiento de la pinza es similar al de la pinza para filetes de pechuga. Permitimos que la pinza coloque los productos directamente entre los productos ya en su posición, lo que ofrece un control total de los patrones de la bandeja y de los resultados de presentación. Son ajustes menores, pero cruciales para adaptar al producto de solomillo".

Nueva robotframe

Todas las RoboBatchers están ahora equipados con nuevas carcasas robotframe. El robotframe facilita la limpieza y el mantenimiento y hace más visibles las operaciones en el interior de la máquina. La gran diferencia es que la sección eléctrica se ha desplazado de la parte trasera de la máquina, donde ocupaba todo el espacio, a la parte superior. Este cambio permite un mejor acceso a la máquina, con puertas a ambos lados. La mayor accesibilidad facilita la limpieza y el mantenimiento de la máquina. Favorece la higiene. La pantalla HMI de la RoboBatcher se ha vuelto móvil, lo que permite girarla a ambos lados de la máquina. Es una gran ventaja, sobre todo para la producción en línea. El manejo de la máquina es más sencillo ahora que su pantalla táctil es accesible desde ambos lados. El escáner se ha reposicionado detrás del desapilador, por lo que hay más tiempo de almacenamiento en el acumulador para mejorar el flujo de bandejas. Hay un amplio espacio para el desapilador del acumulador sin hacer ningún cambio en el sistema. El nuevo diseño robotframe es más modular, lo que facilita la configuración de diferentes RoboBatcher.

Robobatcher New Frame


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