El sistema logístico de refrigeración Innova (CLS) coordina los datos del proceso primario y trazabilidad con las reglas de negocio para orquestar la distribución óptima de la materia prima a lo largo de las filas de raíles del refrigerador.

Logística

El sistema organiza los lados que llegan a la cámara frigorífica en categorías lógicas para poder hacer un seguimiento práctico de las existencias. Estos parámetros logísticos definidos por el procesador clarifican el conocimiento institucional, minimizan la necesidad de tomar decisiones manuales y reducen los errores.

Control de existencias

El sistema hace un seguimiento de la cola de entrada de productos y los asigna al raíl adecuado en función del lote, el peso y la calidad. Muestra el estado, incluidos los criterios de selección y la disponibilidad de espacio libre, de todos los raíles de almacenamiento.

Control de calidad

Cuando el producto ha permanecido en la cámara frigorífica el tiempo suficiente para templarse, CLS lo marca como listo para su distribución. La organización de los lados es visible, y pueden distribuirse de forma precisa y oportuna. Una vez que un lado ha salido de la cámara frigorífica, se puede calcular la pérdida por goteo después del pesaje.

Coordinación de la producción

El sistema controla la secuencia en la que los lados pasan a producción, de acuerdo con las reglas de negocio del procesador. Puede controlar el flujo de salida con lotes de un tamaño definido a intervalos de tiempo establecidos. Esto permite dirigir la entrega al procesamiento secundario con sumo cuidado.