SBAG modernise le traitement du porc avec la robotique M-Line

Basée dans la pittoresque région du nord-est de la Suisse, Schlachtbetrieb St. Gallen AG—plus connue sous le nom de SBAG—fournit depuis des décennies de la viande de haute qualité à divers marchés. Fondée en 1974 en tant que coentreprise de plusieurs abattoirs, SBAG a toujours mis l’accent sur la qualité, l’efficacité et l’innovation, des éléments clés pour rester compétitive dans une industrie exigeante. Aujourd’hui, avec une ligne de transformation du porc récemment modernisée intégrant les robots M-Line de pointe de Marel, SBAG est prête à entamer un nouveau chapitre de croissance et de succès.

Nous avons échangé avec Christian Schär (PDG), Paul Rutz (responsable de la production) et Martin Verdonk (responsable technique) au sujet de cette transformation, des défis et objectifs qui l’ont motivée, et de ce qui rend leur partenariat avec Marel si durable.

Passage de la F-Line à la M-Line après 20 ans

L’usine de transformation de viande de porc de SBAG, ouverte à Bazenheid en 2005, avait été initialement conçue pour traiter 550 000 porcs par an. Aujourd’hui, elle en traite environ 700 000 par an, avec une capacité de 340 porcs par heure.

Lors de son lancement, l’installation était équipée d’un système robotisé F-Line de pointe de Stork (devenu par la suite une partie de Marel), qui a assuré des performances fiables pendant deux décennies.
Aujourd’hui, alors que SBAG continue de croître et d’évoluer, l’entreprise s’est de nouveau associée à Marel pour franchir une nouvelle étape—avec une modernisation tournée vers l’avenir grâce à la plateforme robotique avancée M-Line. « La mission était de remplacer les machines F-Line de Stork âgées de 20 ans », explique Schär. « 20 ans d’écart—c’est un véritable saut quantique ! »

Les pressions de l’industrie moderne exigent une automatisation intelligente

Comme la plupart des transformateurs de viande en Suisse, SBAG fait face à une pression croissante sur plusieurs fronts. « Nos exigences en matière de qualité augmentent constamment. Et les réglementations en matière d’hygiène, déjà strictes, deviennent encore plus rigoureuses », explique Schär. « Nous sommes également confrontés à une pénurie de main-d’œuvre qui nous préoccupe.

Recevant de la viande de porc provenant de nombreuses régions et origines différentes, il y a aussi de nombreuses étiquettes à gérer pour garantir la conformité et la sécurité alimentaire. « Nous devons assurer une traçabilité sans faille. Toute la documentation est très importante pour nous.

Schär ajoute : « Ce qui est peut-être aussi particulier chez nous, par rapport à l’étranger, c’est que nous avons une gamme de poids de porcs plus large—de 60 kg jusqu’aux plus gros à 120 kg. Cela impose des exigences élevées à l’automatisation de la ligne.

En combinant ces défis avec un équipement vieillissant et une disponibilité réduite des pièces de rechange, l’investissement dans un système modernisé devient une évidence. La mise à niveau vers la robotique M-Line de Marel était l’étape logique pour garantir une qualité de produit de haut niveau, une efficacité accrue, une sécurité au travail renforcée et un approvisionnement fiable en pièces détachées.

Un regard approfondi sur la robotique M-Line pour le traitement du porc

SBAG a installé quatre nouveaux robots M-Line à Bazenheid. Ensemble, ils automatisent le traitement primaire du porc, tout en améliorant la qualité du produit, en réduisant les risques de contamination et en garantissant un environnement de travail plus sûr.

Prédécoupeuse et ouvre-ventre (MPB)
La MPB divise l’os pelvien, sépare le jambon, ouvre le ventre et coupe le sternum en une seule opération. Cela rationalise la production et soutient les normes strictes de sécurité alimentaire de SBAG.

Extracteur d’intestins (MBR)
En automatisant l’une des étapes les plus délicates—le retrait du bouchon rectal—le MBR offre une constance inégalée tout en minimisant davantage les risques de contamination.

Arracheur de pannes (MLR)
Le MLR automatise la tâche physiquement exigeante de l’arrachage des pannes avec une découpe précise, aidant SBAG à préserver la viande précieuse et à alléger les charges de travail.

Scie à refendre TT (MSS TT)
La dernière nouveauté de la gamme M-Line est la MSS TT—une scie à refendre révolutionnaire conçue pour un traitement de haute capacité et haute précision. Capable de traiter plus de 900 porcs par heure, elle combine une vision assistée par IA pour une découpe adaptative avec la technologie brevetée TwinTool de Marel pour une hygiène supérieure.

Compacte, polyvalente et connectée numériquement, la MSS TT s’intègre parfaitement à tout agencement d’usine, établissant une nouvelle norme en matière d’efficacité et de fiabilité dans le traitement primaire.

Tous les robots M-Line sont dotés de la connectivité SmartBase.

Résultats concrets : fiabilité, économies de main-d’œuvre et précision

Pour SBAG, la différence entre l’ancienne F-Line et la nouvelle M-Line a été immédiate. « Maintenant que nous utilisons la M-Line depuis quelques mois, c’est une amélioration énorme », déclare Verdonk. « La M-Line fonctionne en continu. Elle ne s’arrête pas. Aucune interruption.

Les économies de main-d’œuvre ont également été significatives. Rutz souligne que la précision de la M-Line a permis de réduire directement les besoins en personnel sur la ligne de transformation. « Avec les nouvelles M-Line, nous avons économisé cinq postes. Et cela grâce à la précision de la M-Line—environ 99,5 %. Si un problème survient, l’opérateur le gère, et ce n’est pas un souci.

L’arracheur de pannes, en particulier, a réduit le besoin de découpe manuelle et amélioré l’hygiène globale du processus. « Il fonctionne de manière très propre. Auparavant, nous devions retravailler la viande en bas pour la suite du traitement. Ce n’est plus nécessaire », explique Rutz.

Amélioration de la qualité, de l’hygiène et de la satisfaction client

Au-delà de la facilité opérationnelle, SBAG a porté la qualité de ses produits à un niveau supérieur grâce à une découpe précise et à une hygiène renforcée.

“La qualité globale de l’abattage s’est énormément améliorée grâce aux M-Line“, affirme Rutz, qui a été surpris par leur précision lorsqu’il les a vues fonctionner pour la première fois. “Nous travaillons avec la nature, et la nature varie toujours un peu. Mais la façon dont les M-Line corrigent cela—je trouve ça sensationnel.”

“Je peux dire que nous sommes les meilleurs en Suisse en termes de qualité d’abattage”, ajoute Rutz, précisant que les clients ont été extrêmement enthousiastes face aux résultats.

Un meilleur environnement de travail grâce à une ergonomie améliorée

Rutz souligne que d’autres équipements de Marel, comme le convoyeur de stabilisation, ont rendu le travail plus ergonomique et confortable pour les opérateurs. “Cela rend le travail sur la ligne très simple et plus agréable. C’est bénéfique pour les personnes, et aussi pour le produit lui-même.”

Avec moins de personnel nécessaire sur la ligne, le niveau de compétence requis pour les employés a augmenté. L’équipe a rapidement tenu à saluer le travail du personnel pour leur implication et la réussite de la transition. « Je suis heureux que nous ayons des personnes aussi qualifiées, présentes depuis longtemps. Il ne faut pas seulement me mentionner, mais aussi ceux qui font ce travail chaque jour. Ils font un excellent travail, collaborent bien et apportent une réelle contribution.

Un service et un accompagnement à long terme sont essentiels

Derrière cette transition fluide se trouve un partenariat fondé sur des décennies de confiance mutuelle. L’équipe de service de Marel n’intervient pas seulement en cas de panne—elle agit de manière proactive pour ajuster chaque système, garantissant ainsi que chaque technologie fonctionne de manière optimale.

“S’il y a un problème, une aide est apportée. C’est certain », déclare Rutz. « Lorsqu’un collaborateur de Marel est présent sur site, on peut toujours poser des questions. Je trouve qu’ils ont un niveau de connaissance très élevé, non seulement sur la technologie, mais aussi sur l’ensemble du processus. Je suis toujours content quand quelqu’un de Marel est là.”

Pour Schär, l’approche à long terme de Marel est essentielle. “C’est un secteur à long terme, et nous attendons la même chose de nos partenariats. Nous n’achetons pas de nouvelles lignes chaque année, n’est-ce pas ? Donc, le support qui l’accompagne est vraiment important.”

Verdonk apprécie que Marel regroupe tout sous un même toit, ce qui signifie qu’il peut appeler un seul numéro pour tout type de problème—mécanique, électrique ou logiciel—et obtenir de l’aide. “De jour comme de nuit, il y a toujours quelqu’un. 24h/24, 7j/7. ”

Prêts pour l’avenir

Avec la M-Line pleinement opérationnelle et offrant les performances espérées, le partenariat entre SBAG et Marel est plus solide que jamais. Une production accrue, une meilleure qualité, une réduction des besoins en main-d’œuvre et un environnement de travail plus ergonomique se traduisent par un avantage durable dans un marché hautement concurrentiel.

La direction de SBAG considère cette modernisation comme une nouvelle étape vers le maintien de sa position de leader en Suisse dans le traitement du porc—prouvant que lorsque la confiance, la technologie et le travail d’équipe se rejoignent, les résultats peuvent véritablement représenter un saut quantique en avant.