Comment gérer les sous-produits et les déchets ?

Marel a toujours opté pour le déplacement des plumes avec de l’eau, en les pressant pour les sécher, puis en retournant l’eau dans le canal pour la réutiliser. Cette méthode est reconnue depuis plusieurs décennies comme étant respectueuse de l’environnement et durable, car les eaux usées du process sont réutilisées pour transporter les plumes vers la pompe.

Marel a apporté trois améliorations au système qui le rendent encore plus robuste, efficace et fiable. La profondeur de la fosse à plumes a été élargie de 300 mm pour favoriser un meilleur mélange des plumes et de l’eau, assurant ainsi un flux continu avec le mélange correct vers la pompe à plumes.

Diviser les plumes

Une deuxième Pompe de Recirculation de réserve a été ajoutée pour les installations à volume plus élevé. En cas de problème avec la pompe d’origine, la pompe de réserve peut être activée en appuyant sur un interrupteur. Tout temps d’arrêt est donc minime.

Dans les usines de transformation où il est possible d’accueillir deux conteneurs de plumes sèches en même temps, la répartition des plumes de manière égale entre les deux conteneurs peut parfois poser des problèmes et nécessiter l’intervention d’un opérateur. Les améliorations apportées à la conception du système garantiront que le remplissage des conteneurs se fera de manière plus régulière afin d’utiliser au mieux l’espace disponible.

Débris d’éviscération

Les déchets des salles d’éviscération sont constitués de tous les organes internes et débris impropres à la consommation humaine. Les intestins et la vésicule biliaire retirés par la machine PGI de Marel et emportés par le Système de Transport Sous Vide intégral du PGI en sont la cause principale. De plus, les jabots, les tissus glandulaires et la peau extérieure du gésier retirés dans un système automatique avec machine à gésiers doivent également être traités. Comme dans le cas du PGI, les poumons résiduels et autres débris de cavité retirés dans la Machine d’Inspection Finale FIM sont évacués par le vide.

Écran des abats tendres

Marel a maintenant introduit un écran des abats tendres, installé dans une fosse dans le canal à la fin du département d’éviscération. Il remplace les écrans individuels sous les machines de la ligne d'éviscération telles que la machine de nettoyage de l’intérieur du cou NIC. Le nouvel écran permettra de récupérer non seulement tous les morceaux solides provenant de toutes les machines, mais aussi tous les morceaux solides présents dans l’eau de lavage. Dans l’ancienne situation, les canaux étaient souvent recouverts de grilles pour éviter que cela ne se produise. Les avantages de l’utilisation du nouvel écran sont des économies d’eau et des points de raccordement sous vide. L’écran réduit également les turbulences, ce qui permet de moins endommager les résidus solides et de moins contaminer l’eau utilisée pour les transporter.

Raccordement sous vide unique

Le nouvel écran des abats tendres traitera les déchets des salles d’éviscération, jusqu’à 15 000 pph, et pourra être utilisé comme système de secours pour le système à vide du PGI. Dans les installations de plus grand volume, les morceaux solides seront évacués par le vide avec un seul raccordement au Système de Transport Sous Vide. Dans le passé, chaque machine équipée d’un écran possédait son propre raccordement au système. Le nouvel écran permet d’économiser de la tuyauterie de transport sous vide et simplifie le système lui-même. Un autre avantage est la réduction du risque d’envoi de morceaux solides de moins de 5 mm dans les égouts.

Une eau moins contaminée

Dans les usines traitant jusqu’à 6 000 pph, le nouvel écran peut remplacer la combinaison de la pompe à abats et de l’écran rotatif. Cela présente plusieurs avantages. Les écrans rotatifs ont besoin d’une alimentation continue en eau et les blocages sont courants. Les pompes à abats endommagent également les déchets, augmentant les niveaux de DBO*.

Le nouvel écran éliminera toutes les particules de plus de 5 mm et les traitera plus délicatement. Cela signifie que l’eau qui arrive gratuitement est moins contaminée, ce qui réduit la quantité de travail des stations de traitement des eaux. Cela améliore le retour sur investissement de ces systèmes. Les morceaux solides passent dans des conteneurs tels que les Dolavs et sont retirés du service d’éviscération.

Pas de temps à perdre pour les déchets

Les améliorations apportées à la manipulation des plumes et au traitement des déchets des salles d’éviscération rendent ces systèmes toujours plus robustes et fiables. Les usines les plus performantes d’aujourd’hui fonctionnent à 15 000 pph pratiquement 24 heures sur 24 et, même en dehors des périodes de production, elles n’ont plus de temps libre pour traiter les abats. Les temps d’arrêt dus à l’incapacité d’éliminer les déchets du process ne devraient idéalement pas se produire du tout. Des remèdes rapides devraient être disponibles dans les très rares cas où cela se produit. Avec ses dernières améliorations, Marel a abordé cette question essentielle.

* Demande biologique en oxygène : quantité d’oxygène nécessaire pour éliminer de l’eau les déchets de matière organique du process de décomposition par des bactéries aérobies.