Le système de gestion intégrée de la tendreté de Marel accélère la disparition de la rigidité cadavérique et la décomposition des protéines. Il consiste en deux processus intégrés, l’électrostimulation RapidRigor et le refroidissement par maturation MaturationChill. Résultats : une tendreté et une présentation optimales des produits, une durée de conservation plus longue, une prolifération bactérienne inhibée et la réduction de la perte de poids. Le système de gestion intégrée de la tendreté permet d’obtenir en trois heures en moyenne et en fonction du poids du produit et de la température finale souhaitée, des niveaux de tendreté identiques ou supérieurs à ceux obtenus après une nuit dans un système de stockage pour maturation classique hors ligne.
RapidRigor
La technologie RapidRigor délivre des impulsions électriques au produit afin d’éliminer le reste d’énergie dans les muscles post mortem. Des recherches scientifiques approfondies menées par Marel en coopération avec des instituts réputés ont démontré que le moment le plus efficace pour électro-stimuler les produits est immédiatement après la dernière plumeuse, car la saignée ou la plumaison ne peuvent plus être compromises.
Shock maturation chill
Le système Shock Maturation Chill est un système à deux phases et à plusieurs niveaux qui refroidit et attendrit à la fois. Dans la première phase, toutes les surfaces internes et externes sont rapidement refroidies grâce à de l’air très froid (-1 °C) mis en circulation à très hautes vitesses par un ventilateur/ évaporateur. En même temps, les armoires d’hydratation humidifient les surfaces par intervalles, pour appliquer une mince couche d’eau. Cela rendra le processus de refroidissement encore plus intense et réduira la perte de poids au minimum. Toutes ces mesures inhibent la croissance des micro-organismes (bactéries) et n’affectent pas négativement le process de maturation. Dans la seconde phase de maturation, le produit est refroidi plus lentement grâce à un léger flux d’air moins froid à des vitesses plus basses. L’objectif de la seconde phase est de maintenir le produit aussi longtemps que possible à des températures auxquelles l’activité protéolytique est la plus importante, avec pour résultat une accélération de la décomposition des protéines.