Une manière radicale de repenser l'installation et la mise en service

Hazeldene’s Chicken Farm, basée à Bendigo dans l'État australien de Victoria, était sur le point de mettre en service une nouvelle usine en process secondaire de la volaille.

Un tout nouveau process secondaire

Marel devait fournir, installer et mettre en service une toute nouvelle ligne de process secondaire automatisée, où les équipements devaient être pilotés et contrôlés par le logiciel Innova PDS.

L'impact de la covid-19

L'installation et la mise en service des équipements fabriqués au Danemark, en Islande, aux Pays-Bas et au Royaume-Uni, devaient impliquer une trentaine d'ingénieurs européens, dont certains étaient sur place lorsque les confinements dus à la Covid-19 furent mis en place. Ils ont tous dû rentrer chez eux à bref délai et, bien entendu, les spécialistes européens ne pouvaient plus se rendre en Australie par avion. Comme la crise de la Covid-19 a entraîné une énorme augmentation des ventes au détail en Australie, Hazeldene's a souhaité installer et mettre en service le plus d'équipements possible, dans les plus brefs délais. L'entreprise voulait répondre à la demande de ses clients tout en assurant la continuité des activités pendant la crise Covid-19.

Repenser radicalement

Le temps était venu de repenser radicalement la situation. Il faudrait tenir compte de la compétence des ingénieurs Marel et d'Hazeldene basés localement et de la manière dont ils pourraient être aidés par des spécialistes en Europe.

Il faut attendre

On a rapidement décidé que certains équipements ne pouvaient être installés que par des spécialistes et que leur installation devait être retardée. D'autres équipements avaient déjà été installés et étaient prêts à être mis en route. La mise en service de deux peseuses multitêtes Marel, par exemple, ne pouvait pas attendre en raison de l'augmentation des ventes au détail et elle a été réalisée par l'équipe australienne, soutenue à distance par les experts Marel. Comme la mise en service du logiciel complet Innova PDS devait attendre la présence de spécialistes il a fallu modifier les spécifications du système de découpe ACM-NT. Pour commencer, le système de découpe ne serait pas « connecté » et certains modules ne seraient donc pas installés.

Les défis logistiques

Une complication supplémentaire est apparue lorsque le gouvernement australien a mis en place son propre système de confinement, qui interdisait les déplacements intérieurs entre les États à l'intérieur de l'Australie. Pour le projet d'Hazeldene, Marel a pu obtenir une exemption de cette restriction grâce également à l'aide d'Hazeldene et d'autres grands transformateurs de volaille australiens, un excellent exemple de la collaboration de l'industrie pour surmonter un problème commun. Lors de la mise en service, les ingénieurs locaux de Marel et la propre équipe d'ingénieurs d'Hazeldene ont été guidés à distance par des spécialistes européens.

Une victoire pour le partenariat

La relation honnête et directe entre Marel et Hazeldene's, déjà très étroite, s'est consolidée avec le projet et en constitue l'un des aspects les plus gratifiants. Les deux entreprises ont dû négocier le meilleur résultat pour chacune d'elles dans des circonstances très difficiles. Ce process les a rapprochées davantage. Marel est impatiente d'achever sa part du passionnant projet de Hazeldene concernant la création d'une nouvelle usine lorsque les conditions le permettront.

Rendez-vous sur : hazeldenes.com.au