Information
IRIS, le système intelligent de notification, d’inspection et de sélection évalue les produits entiers et leurs sept portions anatomiques sur plusieurs emplacements dans l’usine de transformation.
Il y a de nombreux avantages à installer le système de classification visuelle IRIS directement après la plumaison. Grâce à ce contrôle précoce de la qualité, les défauts sont plus facilement détectables et nous disposons de plus de temps pour planifier efficacement la production.
Une vérification de la qualité du lot à un stade très précoce
Le système IRIS, qui est installé sur la ligne de plumaison, est un outil de grande valeur qui fournit aux responsables de l’usine des informations exhaustives sur la qualité du produit qui entre au procédé primaire et qui en sort. La qualité du lot entrant peut être déterminée à un stade très précoce.
Inspection vétérinaire
IRIS DF est également utile pour seconder l’inspection vétérinaire. Étant donné que le système identifie la couleur et la forme, il reconnaîtra les produits qui sont trop petits, qui sont endommagés d’une manière ou d’une autre ou qui n’ont pas été saignés correctement. Ils peuvent être décrochés automatiquement à la fin de la ligne d’abattage. En outre, les ailes brisées, les produits dépouillés et les plumes restantes peuvent également être détectés à un stade précoce.
Détection améliorée
Sur la ligne de plumaison, IRIS bénéficie d’une présentation et d’une séparation de produits améliorées. Cela s’explique par le fait que le produit est résistant lors de cette phase de traitement et qu’il est réparti plus facilement. Plus particulièrement, les défauts sur les ailes (bouts des ailes rouges, plumes restantes) se remarquent mieux et, de manière générale, la détection des déchirures cutanées et des contusions est améliorée.
Pas d’estimations, mais des faits
L’évaluation précoce du produit permet aux industriels de l’agroalimentaire d’adapter l’offre à la demande. Étant donné qu’il est possible d’avoir déjà une idée de la qualité des lots et des produits lorsqu’ils passent environ deux heures et demie dans le tunnel de refroidissement par air (environ 30 000 produits !), les industriels de l’agroalimentaire peuvent utiliser ce « temps supplémentaire » pour une planification précise. Les décisions anticipées ne sont plus basées sur des estimations, mais sur des faits, afin d’obtenir le meilleur rendement pour chaque produit.
Si nécessaire, ce système IRIS DF peut être associé à un autre système IRIS au niveau de la distribution ou de la découpe. Cela permet une répartition et une évaluation optimales. En effet, dans la mesure où la peau n’est plus humide ni brillante, il est possible de réaliser une meilleure évaluation, par exemple, de la qualité de l’épiderme.
- Connaissance de manière anticipée de la qualité des produits
- Permet de contrôler les performances de l’exploitation agricole qui fournit les produits
- Amélioration de la séparation et de la présentation des produits
- Amélioration de la détection des défauts des ailes, des déchirures de la peau et des hématomes grâce à la résilience du produit
- Il est temps de planifier la production de manière plus efficace
- Un rendement plus élevé grâce à une correspondance exacte entre les produits et les commandes
- Fiabilité des performances aux vitesses de ligne les plus élevées
- Imagerie numérique et logiciel de reconnaissance de pointe
- Entièrement intégré au système d’information et de contrôle de traitement Innova PDS
- Peut être combiné avec IRIS GDR ou NT
- Facile à installer, à calibrer, à utiliser et à entretenir
- Ne demande pratiquement pas d’entretien
- Possibilité de séparer les systèmes avant et arrière
