Des os de porc, tels que le cou, sont insérés dans la chambre de remplissage du DMM, à partir de laquelle le piston principal les transporte jusqu’à la chambre de pression.

La pression douce décolle la viande, qui passe à travers le filtre comportant des perforations de 10 mm. Les os sont retenus dans le filtre et évacués à l'issue du cycle.

La viande passe ensuite, via des tuyaux, dans un séparateur à bande, qui enlève les nerfs, le cartilage et les particules d'os éventuelles.

• Système hydraulique durable
• Coûts d'entretien extrêmement faibles
• Pas d'usure fonctionnelle
• Entretien et fonctionnement simples

	DMM10
Longueur :	3 434 mm, 135,2 po
Largeur :	1882 mm, 74 pouces
Hauteur :	1 957 mm, 77 pouces
Poids net :	1 850 kg, 4 079 lb (machine)
	900 kg, 1984 lbs (unité hydraulique)
Puissance totale :	12 kW, 16,1 ch

Capacité*	DMM 10
Os traités par le ou les opérateurs	700 kg d’os/h (1 opérateur)
Viande hachée préalablement mise au rebut	200 kg
Temps du cycle	17 sec

 

*La capacité dépend des conditions de fonctionnement, notamment de l’alimentation en matière première, du réglage de la machine, ainsi que des rendements et de la qualité requis. Sont indiquées les capacités pratiques dans des conditions moyennes.

Marel offre un éventail de solutions en matière d'entretien pour prévenir les incidents, optimiser la performance, ainsi qu'un entretien réactif en cas de pannes imprévues.

Marel possède des bureaux dans 30 pays dans toutes les régions du globe, ainsi qu'un réseau mondial de professionnels hautement qualifiés qui offrent leur assistance aussi bien sur place qu'en ligne. Nous fournissons des pièces de rechange de qualité et des contrats d'entretien personnalisés à nos clients pour assurer une performance optimale des équipements Marel.