Baiada bâtit un symbole de progrès

Un pionnier australien prêt à transformer 2x 15 000 volailles par heure

Baiada Animation

L'usine ultramoderne et avant-gardiste de Baiada, Oakburn, à Tamworth, en Australie, sera entièrement équipée par Marel. Cette usine de transformation de la volaille de pointe est équipée de deux lignes de production de 15 000 volailles par heure [250 volailles par minute]. Il s'agira de l'usine de référence de Baiada, conçue pour répondre aux besoins futurs du marché et aux évolutions technologiques.

Face à l'appétit insatiable de l'Australie pour la volaille et aux exigences des générations futures, Baiada a décidé que le seul moyen de répondre à ces besoins était de créer une usine de transformation entièrement nouvelle et ultramoderne à Oakburn, une zone de Tamworth, en Nouvelle-Galles-du-Sud. Cette nouvelle installation, dont l'achèvement est prévu pour le début de l'année 2026, représentera un modèle de progrès et de possibilités, et témoignera de l'engagement de Baiada à établir de nouvelles normes dans le secteur de la volaille.

L'usine d'Oakburn n'est pas seulement une usine de transformation, elle symbolise également le progrès, la durabilité et l'engagement de Baiada à fournir de la volaille de qualité pour les décennies à venir. Cette nouvelle usine constituera une nouvelle référence au niveau mondial et, plus important encore, au niveau de l'industrie avicole australienne. Elle bénéficiera d'une traçabilité complète et appliquera les normes les plus strictes en matière de transformation de qualité pour répondre aux besoins des clients.

Baiada Simu

Les normes les plus strictes

Pour la construction de l'ensemble du bâtiment, Baiada a collaboré avec des experts du secteur dans le monde entier, notamment Marel en tant que partenaire technologique et fournisseur d'équipements de premier plan. Cette collaboration a abouti à la construction d'une installation qui intègre les technologies de transformation les plus innovantes, les plus durables et les plus avancées actuellement sur le marché.
De l'extérieur, le bâtiment est très impressionnant, avec un parking en contrebas et une architecture hypermoderne. À l'intérieur, il présente un aménagement transparent, avec des passerelles qui permettent de voir l'atelier de production.

De bout en bout

Dans un premier temps, la production de l'usine atteindra une capacité de 1,5 million de poulets de chair par semaine, puis 3 millions dans un second temps. Marel installera des solutions de transformation en ligne automatisées de bout en bout, dont un certain nombre sont des premières pour l'Australie à cette échelle. Ces solutions vont de la manipulation des volailles vivantes ATLAS à Nuova-i, SensorX, RoboBatchers et aux systèmes polyvalents de fin de ligne pour les produits finis. Il s'agit notamment des peseuses multitêtes Marel, des calibreuses Smartline, des étiqueteuses poids-prix et des étiqueteuses de boîtes. Les logiciels Marel, tels qu’Innova PDS et IMPAQT, contrôleront et surveilleront l'efficacité des lignes de transformation et assureront également une traçabilité complète en ligne, ce qui est l'une des priorités de Baiada.

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Refroidissement unique

Traditionnellement, le marché australien se caractérise par des produits de volaille blancs, refroidis à l'eau. Cependant, l'utilisation de Refroidisseurs à Vis sans fin en Contre-Courant hors ligne pour refroidir les produits entraînerait une perte de traçabilité. Baiada s'attaque à la tradition australienne avec une approche moderne, une première pour une telle configuration de refroidissement en ligne en Australie. L'usine de transformation d'Oakburn disposera d'un process unique de refroidissement Marel en trois étapes, comprenant l'immersion en ligne, le refroidissement par air de choc et par air de maturation, combiné à des dispositifs de transfert automatisés de la ligne d'éviscération à la ligne de sélection. Cette méthode de refroidissement garantit une traçabilité totale et ne nécessite aucune manipulation manuelle, ce qui constitue une solution hygiénique et économe en main-d'œuvre pour le traitement de la volaille. Grâce à la phase d'immersion initiale, qui implique un certain prélèvement d'eau (bien que moins important que le refroidissement rotatif traditionnel), le produit fini obtenu répondra sans aucun doute aux attentes des consommateurs australiens, qui préfèrent les produits blancs, refroidis à l'eau.

Préférence pour le désossage de la moitié avant

Baiada a choisi le FHF FlexControl de Marel comme solution de désossage de la viande de coffre. Cette solution fait suite aux lignes de découpe du Système de Découpe ACM-NT. Même lorsque la gamme de poids des volailles varie autant au sein d'un lot que dans le cas de Baiada, le désossage des moitiés avant reste très efficace. Aucune machine de désossage de coffre ne peut récolter la viande de dos aussi bien que le système de désossage des moitiés avant de Marel, tout en étant capable de traiter la large gamme de produits de Baiada.

FHF Skinning

Emploi

En créant plus de 1 000 emplois supplémentaires à pleine capacité, l'usine d'Oakburn ne vise pas seulement l'efficacité. Il s'agit également de favoriser un lieu de travail qui inspire et dynamise la communauté. Avec des équipements modernes et une attention toute particulière portée au bien-être des employés, Baiada établit également de nouvelles normes en matière de culture d'entreprise.

Simon Camilleri

Baiada et Marel

Simon Camilleri, PDG de Baiada, déclare : « Marel et Baiada partagent tous deux une longue et solide relation qui s'étend sur plus de 30 ans et s'engagent à mettre en place un système de transformation en ligne complet de la manière la plus durable qui soit. Nous sommes convaincus qu'avec cette nouvelle installation, nous serons en mesure de concrétiser notre vision de producteur efficace de produits avicoles et de qualité, dont nous sommes incroyablement fiers. »

Anton de Weerd, directeur des projets spéciaux de Marel, qui entretient depuis longtemps des contacts avec Baiada, déclare : « C'est un grand honneur et un plaisir pour Marel d'avoir été choisi comme partenaire technologique de Baiada et fournisseur des lignes de transformation de cette impressionnante installation de transformation de la volaille d'Oakburn. Baiada a opté pour les meilleures technologies de leur catégorie, établissant ainsi une nouvelle norme de transformation en Océanie et sur les marchés mondiaux. Nous sommes extrêmement fiers de pouvoir concrétiser cette vision. »

Développement durable

Baiada considère le thème du développement durable non seulement comme un objectif, mais également comme un engagement. Chaque fonction de sa nouvelle usine de transformation a été conçue dans une optique de durabilité à long terme. Elle exploite des énergies renouvelables telles que le biogaz provenant de la station d'épuration des eaux usées. Elle est également dotée d'un système d'approvisionnement en eau perfectionné visant à réduire la consommation d'eau potable de la ville. Une fois l'installation opérationnelle, on estime que jusqu'à 85 % des eaux usées seront traitées selon des normes de potabilité pour être réutilisées au sein même de l'installation.

« Marel et Baiada partagent tous deux un engagement fort en faveur d'une transformation en ligne complète de la manière la plus durable possible. »

Simon Camilleri, PDG de Baiada

À propos de Baiada

L'histoire de Baiada commence en 1916 avec Celestino Baiada, qui quitte Malte pour s'installer à Pendle Hill, en Australie, à l'âge de 14 ans. Il a prospéré dans le secteur de la volaille et de l'immobilier, laissant un héritage dont il espérait qu'il permettrait l'expansion de l'entreprise, qui pourrait se transmettre aux générations futures. C'est à Tamworth que Baiada a installé sa deuxième usine de transformation et son usine d'aliments pour animaux au milieu des années 1960. En 1974, Baiada traitait 8 000 volailles par jour. Son petit-fils John Camilleri a repris l'entreprise de 160 employés en 1984. L'entreprise s'est développée avec des élevages et des couvoirs à partir du milieu des années 1980 et a importé le premier stock génétique en Australie en 1990. En 2009, Baiada a acquis Bartter Holdings, qui comprend la marque emblématique Steggles, et a doublé de taille pour devenir l'un des plus grands producteurs de viande de poulet du pays. En 2011, le frère de John, Simon Camilleri, a repris la direction de l'entreprise de volaille de Baiada.

Site Web de l'entreprise : baiada.com.au


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