L’engouement d’Hazeldene’s pour optimiser l’efficacité

Un mélange complexe de produits

Hazeldene’s traite environ 150 000 produits par jour. Les clients détaillants de l’entreprise ont chacun leurs propres exigences pour ce qui est du conditionnement et des normes. Il faut donc traiter un mélange complexe de produits et satisfaire des exigences précises; il est également nécessaire d’avoir un nombre de process par lots Travaux en cours(TEC). Pour citer Adam, « Dans le détail, tout est dans le détail ! » Hazeldene’s portionne et découpe en filets quelque 90 000 produits par jour. Bien que la découpe soit réalisée automatiquement sur les équipements intelligents Marel, Hazeldene’s désosse les coffres à la main sur sept tapis de désossage.

Innova nous a surpris !

Adam ajoute : « Nous avons acheté le logiciel Innova en 2016 pour surveiller les rendements de désossage, mais nous avons vite réalisé que l’on pouvait exploiter ce système davantage. Les marges serrées nous forçaient à améliorer l’efficacité de notre production. Nous étions également submergés par les papiers à remplir pour être conformes aux réglementations, mais qui n’ajoutaient aucune valeur à nos activités. Nous faisions les inventaires une fois par jour sur papier et n’avions pas un aperçu minute après minute de ce qui était produit dans notre entreprise. Nous perdions le contrôle et devions nous ressaisir ! »

Mesurer et gérer

« On ne peut pas gérer ce qu’on ne peut pas mesurer », lance Adam d’un ton malicieux. « Avec Innova, notre équipe de planification peut associer les produits entrants aux commandes des clients. Cela permet de savoir comment découper chaque produit. Désormais, nous découpons les produits, qu’ils soient destinés à la vente ou au stockage. Les données de production complètes de nos systèmes SmartWeigher et IRIS de calibrage de qualité fournis par Innova nous permettent d’établir des prévisions avec plus de précision. Nous avons une meilleure idée de ce que nous devons produire pour alimenter notre stock. Ce dernier est ainsi mieux équilibré, ce qui réduit au maximum les problèmes de rupture de stock et nous permet de répondre aux commandes des clients rapidement. »

Un ordonnancement amélioré

Innova a aidé Hazeldene’s à améliorer l’ordonnancement de sa production. Adam ajoute : « Nous nous reposons encore trop sur les process par lots TEC. Même pour ça, Innova nous a énormément aidés. Nous suivons désormais un meilleur process pour enregistrer les dates et le renouvellement du stock TEC. Avant, nous procédions à plusieurs contrôles. C’était une dépense supplémentaire indésirable. Un autre avantage est que nous pouvons gérer les pertes, bon nombre de produits étant vendus sous la forme de lots à poids fixe. » Innova attribue des commandes spécifiques au secteur de la production en leur donnant la priorité sur la production destinée au stock. Il est possible de gérer plusieurs commandes en même temps. Adam explique : « Nous intégrons actuellement une solution qui nous permettra de savoir exactement où nous en sommes pour chaque commande, ce qui a été produit et quand. Les capacités de reporting améliorées ont remplacé les contrôles ad hoc du rendement et de la qualité. Nous perfectionnons ces deux paramètres essentiels de façon à garder un contrôle total et permanent ; nous pourrons également proposer à nos clients une traçabilité totale de leurs produits tout au long de notre chaîne d’approvisionnement. »

Des dates et étiquettes correctes

La production de plus de 500 produits finis implique l’utilisation de nombreuses étiquettes différentes. Auparavant, il arrivait que l’étiquetage soit erroné, car les étiquettes étaient préimprimées. Adam explique : « Avec Innova, nous préparons des modèles pour tous les produits dans le back-office. Ces modèles montrent comment chacun doit être produit ainsi que les informations présentes sur l’étiquette. Toutes les données sont ensuite saisies sur Innova. Nos opérateurs savent ce qu’ils doivent faire ; les étiquettes ne sont imprimées qu’une fois les produits emballés. Les erreurs coûteuses liées aux dates ont été pratiquement éliminées. »

Innova en entrepôt

Hazeldene’s envisage progressivement de mettre en service Innova pour gérer leur entrepôt également. Adam ajoute : « Nous manquons d’espace dans l’entrepôt, donc notre gestion doit être efficace, c’est important. Nous regroupons les produits sur des palettes et formons des lots de palettes. Innova les suit dans notre entrepôt et supervise la gestion des stocks et la préparation des commandes. Nous sommes très satisfaits des résultats jusqu’ici. »

Développer l’intégration d’innova

Adam conclut : « Avec Innova, nous contrôlons beaucoup mieux notre process. Nous sommes en mesure de surveiller la qualité et le rendement en temps réel et disposons désormais d’informations détaillées sur les produits, ce qui nous permet de gérer nos activités efficacement. Cependant, nous ne voulons pas nous arrêter là. Nous ne pensons qu’à Innova et avons des projets passionnants pour l’avenir. Soyez-en sûrs, nous continuerons à intégrer cet outil dans le secteur de fabrication de notre entreprise. »

À propos d’Hazeldene’s

Hazeldene’s est une entreprise familiale sur trois générations, établie en 1957. Elle est intégrée verticalement et située près de Bendigo dans l’État de Victoria, en Australie. L’entreprise traite 720 000 poulets par semaine pour créer une vaste gamme de produits entiers frais et congelés, des portions découpées, des hauts de cuisses désossés et de la viande de poitrine. L’entreprise représente environ 7 % du marché du poulet en Australie et fournit les principales chaînes de supermarchés, grossistes, points de vente au détail plus petits et bouchers.