Lorsque Broviand a commencé en 1996, elle se basait principalement sur la production de charcuterie ou viande froide. Par conséquent, la zone de production était conçue pour ce genre de transformation. « Nous avons fait un choix très précis au moment de décider comment strucutrer notre production à l’époque, » explique le Directeur de Broviand, Simon van den Broek. « Nous voulions réaliser le désossage à la main, ce qui nécessitait beaucoup d’espace. Nous l’avons fait pour assurer les plus hauts standards de contrôle d’os pour nos produits de viande froide. »
Filetage de coffres
La prochaine étape de l’entreprise était d’introduire la production de filets de coffre de poulet avec la peau. Avec une gamme de produit et une cadence en augmentation, les process de production avaient besoin d’évoluer.
En 2013, Broviand a investi dans trois systèmes de filetage de coffres AMF. Ces derniers sont connus pour leur solide performance, excellent rapport entre l’encombrement du système et sa capacité, opération facile et à faible coût de possession.
Un partenaire excellent
« Depuis que nous avons commencé à travailler avec Marel, nous avons trouvé un partenaire excellent pour notre entreprise. Grâce à leur expérience dans l’industrie de transformation de volaille, ils n’ont eu aucun problème à comprendre notre environnement et ont pu nous aider à atteindre nos objectifs, » déclare Simon van den Broek. « Il n’y a pas si longtemps, Marel a installé de tous nouveaux séparateurs de filet et coupeurs de tendon sur nos trois AMF - une solution excellente combinée à un désossage manuel et une récolte des filets mignon sans tendon.
Travail manuel
Récemment, le désossage manuel des coffres fournissait un choix limité de produits, principalement des demi-filets avec filets mignon attachés. Lorsque des filets mignon sans tendon sont requis, un travail manuel couteux est souvent nécessaire. C’est parce que les filets mignon doivent être retirés manuellement, tout comme les tendons.
