Agrosuper transforme 33 600 filets par heure avec des « MegaGraders »

Le plus grand projet de calibrage jamais réalisé par Marel chez Agrosuper au Chili

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Pour accélérer la production et améliorer la précision du calibrage des filets de poitrine, le transformateur chilien Agrosuper a fait appel à Marel dans ses usines de San Vicente et Lo Miranda. Ce projet impliquait l'installation de trois grandes calibreuses SmartLine à double voie, avec un total de 300 portes ! Ces « MegaGraders » permettent d'améliorer la précision du calibrage de plus de 33 000 filets de poulet par heure.

Álvaro Ortiz, directeur industriel d'Agrosuper, explique : « Nous nous sommes rendu compte que tout travail effectué par nous sur le marché américain devait inclure la fourniture de produits calibrés et surgelés séparément (IQF). C'est ce qui a motivé notre collaboration avec Marel. Nos usines disposent désormais de trois MegaGraders opérationnels. » Agrosuper utilise les calibreuses pour classer les filets de poitrine de poulet, qui ont été désossés sur les lignes AMF Marel et découpés par le Smartsplitter Marel. La capacité de transformation atteint 560 filets par minute, soit 33 600 par heure. Ces filets entrent ensuite dans un surgélateur IQF de 5 tonnes avant d'être emballés.

Megagraders Autoinfeed

Vitesse et précision

L'usine Agrosuper San Vicente utilise depuis 2017 un système de calibrage similaire, développé en collaboration avec Marel. Pour augmenter la capacité et la vitesse de calibrage, un deuxième système a été installé à l'usine de Lo Miranda. « Il nous fallait une capacité supérieure, car nous devions réaliser plus de produits avec plus de précision. Nous savions que les volumes de transformation actuels représentaient un défi en termes de capacités pour les deux usines », explique Álvaro Ortiz. « Pour ce faire, notre objectif était, en collaboration avec Marel, d'optimiser tous les process. Notre expérience antérieure de projets complexes similaires a été concluante. Nous avons compris que de tels projets nécessitent une gestion précise du temps, une technologie de pointe et une exécution sans faille. »

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Système d'alimentation automatique

L'une des caractéristiques intéressantes de ce projet est le système d'alimentation automatique, qui répartit automatiquement tous les filets sur quatre voies différentes à l'aide d'une peseuse en ligne. Les résultats du pesage servent de base aux opérations de classement en aval. Álvaro Ortiz explique : « Dans notre usine de San Vicente, les systèmes d'alimentation automatique jouent un rôle crucial dans l'optimisation de la productivité et du rendement. » Un bac tampon contient les filets pesés et détecte intelligemment leur type. La fonction AutoInfeed permet aux filets d'être déposés automatiquement dans leur propre compartiment à spires sur le tapis roulant.

Il nous fallait une capacité supérieure, car nous devions réaliser plus de produits avec plus de précision.

Álvaro Ortiz
Directeur industriel Agrosuper

Des décisions éclairées

En raison de la nature du process de production, tous les systèmes devaient pouvoir communiquer entre eux. Innova y parvient en gérant tous les process de distribution, les combinaisons intelligentes et la communication entre les différentes machines. « L'intégration des calibreuses à Innova nous permet de prendre des décisions éclairées et d'ajuster les process afin d'optimiser leur rendement, leur contrôle et leur qualité. Tout est étroitement lié à notre logiciel Innova et à notre tour de contrôle. Cette tour de contrôle nous permet de prendre des décisions en temps réel, à partir d'indicateurs tels que la transformation, l'état des volailles, le poids des produits et l'analyse vidéo. Elle nous permet également de contrôler et de superviser les performances et la régularité de nos usines », explique Álvaro Ortiz.

Un succès significatif

Selon Álvaro Ortiz, le projet a donné des résultats significatifs dans plusieurs domaines clés. « Nous avons atteint notre principal objectif : nous avons effectivement augmenté notre capacité de production globale. La précision accrue que nous avons obtenue dans nos process est remarquable. Auparavant, le fonctionnement à grande vitesse entraînait un nombre considérable de produits rejetés, qui nécessitaient un retraitement. Aujourd'hui, l'amélioration de la précision a permis de réduire efficacement les rejets et les coûts associés au retraitement. Conformément à notre engagement d'amélioration continue, ce projet nous a permis d'intégrer des technologies de pointe et d'optimiser les process.

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Un partenariat privilégié

Le partenariat entre Agrosuper et Marel va au-delà de l'intégration d'équipements et de technologies. « Il s'agit d'un partenariat construit et entretenu au fil du temps, qui implique de travailler ensemble au développement et à la croissance de l'entreprise. Nous avons collaboré à la conception et au développement d'usines de transformation, en tenant compte de nos besoins et exigences spécifiques. » La compréhension détaillée des process et des exigences d'Agrosuper par Marel a facilité la réussite de l'installation des calibreuses. La présence et la participation des techniciens de Marel ont également joué un rôle essentiel dans le projet. Il ne s'agissait pas d'un projet simple, car il impliquait l'installation d'une technologie de pointe dans les usines. « La complexité technologique de ce projet a exigé une synchronisation méticuleuse non seulement avec les équipements et les équipes de Marel, mais aussi avec les autres entreprises impliquées. Marel a vraiment assumé le rôle de coordinateur », conclut Álvaro Ortiz.

Site Web de l'entreprise : agrosuper.cl

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