Découpe et calibrage
Les poulets qui doivent être découpés sont acheminés vers le module de découpe des ailes, le module coupe-coffres, le module de séparation et de découpe anatomique de cuisses et les modules coupe-pilons et coupe-cuisses. En fonction du poids du produit obtenu grâce au SmartWeigher et des commandes entrantes des clients, le logiciel Innova PDS détermine le nombre exact de produits à découper. Les coffres seront désossés en papillons et en filets de poitrine sur un Asystème de filetage de coffres AMF-i. Une calibreuse SmartLine Marel hors ligne a été configurée pour remplir les commandes de produits découpés et calibrés.
Tournés vers l’avenir
M. Moraru est impatient de mettre sa nouvelle usine en marche. Il conclut en ces termes : « Nous sommes absolument certains d’avoir fait le bon choix pour l’avenir de notre entreprise, en ayant créé notre propre usine de transformation et pour avoir choisi Marel Poultry comme partenaire dans cette nouvelle aventure passionnante. Nous aurons une base encore plus solide pour proposer les produits sains issus de nos campagnes roumaines que nos clients nous demandent. »
À propos de Morandi
Morandi est une entreprise familiale qui en est à sa deuxième génération et dont le siège se situe à Lipovat, à l’est de la Roumanie. Lors de sa fondation il y a 25 ans, l’entreprise était dans la maïserie. Elle s’est ensuite diversifiée dans l’élevage de poulets et de poules et possède aujourd’hui quatre fermes d’élevage. Elle élève des poulets standards et des volailles à croissance lente alimentés en grains complets. Jusqu’à aujourd’hui, les volailles étaient traitées par des tiers, bien que le portionnement de produits entiers était réalisé en interne depuis plusieurs années. Morandi est dirigée par Catalin Moraru, le fils du fondateur et emploie 130 personnes environ. Elle vend ses produits dans ses propres points de vente au détail locaux et par l’intermédiaire des chaînes de supermarchés comme Mega Image et Carrefour dans toute la Roumanie.
morandicom.ro