Dans le nouveau département, les produits sont automatiquement transférés du refroidisseur par air en ligne vers une ligne de présélection unique de 13 500 volailles par heure équipée d’un SmartWeigher. Le poids de chaque produit est ainsi transmis au logiciel Innova, qui, programmé par les responsables de l’usine, détermine la façon dont les produits sont gérés dans le process en aval. La plupart des produits sont alimentés automatiquement vers deux systèmes de découpe ACM-NT ; un pour les carcasses plus légères, l’autre pour les carcasses plus lourdes. Certains produits sont libérés entiers. Ceux-ci sont découpés en portions à la main conformément à la demande du client ou conditionnés entiers sous vide. Les coffres sont désossés sur six systèmes de filetage de poitrine AMF. Les filets destinés à la vente au détail sont acheminés vers un RoboBatcher, qui les met en lots dans des barquettes. Plusieurs peseuses multitêtes regroupent les cuisses et pilons sous la forme de lots à poids fixe. Les machines I-Cut 122 Marel découpent les filets de poitrine intérieurs en portions identiques pour les clients du secteur de la restauration.
Pourquoi Marel ?
Agnieszka répond : « Nous avons choisi Marel Poultry car eur professionnalisme nous a impressionné. Comme il est de coutume pour un gros projet si important, plusieurs implantations ont été préparées sur une longue période. Il y a eu beaucoup de réunions et de nombreux débats. À aucun moment l’équipe Marel Poultry ne s’est démotivée quand nous changions d’avis. Ils ont fait preuve de flexibilité, nous ont soutenus et voulaient vraiment trouver la meilleure solution pour nous. Ce qui a aidé, aussi, c’est que mon père ait toujours été un admirateur des équipements Stork. Nous voulions tout simplement le meilleur process intégré disponible et Marel Poultry nous a convaincus. »
Le système ACM-NT est excéllent !
Agnieszka renchérit : « Notre projet s’est désormais concrétisé. Nous avons largement atteint nos objectifs. Nous avons été particulièrement impressionnés par nos systèmes de découpe ACM-NT. L’intelligence d’Innova nous permet désormais d’appliquer des programmes de découpe différents simultanément. Nous avons donc un contrôle total sur nos équipements, pouvons être flexibles et gagnons du temps. Si nécessaire, nous pouvons désormais terminer une commande en moins de six heures, ce qui était impossible auparavant. » La précision de découpe du système ACM-NT est également impressionnante. Ça a été un avantage extraordinaire lorsqu’il a fallu découper des portions d’ailes pour un client de la restauration particulièrement exigeant. Les produits à découper faisaient non seulement partie d’une plage de poids très spécifique, mais devaient également être découpés de façon très spéciale ; ça n’a posé aucun problème au système ACM-NT. Agnieszka ajoute : « Vos systèmes ACM sont vraiment excellents ! »
