Un nouveau process secondaire à haute vitesse pour Drobex

Le principal intégrateur polonais rééquipe avec les derniers systèmes Marel Poultry

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« Pour prospérer dans cet environnement extrêmement compétitif, nous n’avions d’autre choix que de nous développer et renforcer notre efficacité. Il était inévitable d’investir dans un process secondaire de pointe si nous voulions continuer à satisfaire les exigences toujours plus élevées de nos principaux clients. » C’est en ces termes que s’exprime Agnieszka Frischke Kazmierczak, directrice générale de PD Drobex. Nous avons commencé à envisager la modernisation du process secondaire pour produire 13 500 volailles par heure il y a deux ans et le projet a été mis en service l’automne dernier.

Dans le nouveau département, les produits sont automatiquement transférés du refroidisseur par air en ligne vers une ligne de présélection unique de 13 500 volailles par heure équipée d’un SmartWeigher. Le poids de chaque produit est ainsi transmis au logiciel Innova, qui, programmé par les responsables de l’usine, détermine la façon dont les produits sont gérés dans le process en aval. La plupart des produits sont alimentés automatiquement vers deux systèmes de découpe ACM-NT ; un pour les carcasses plus légères, l’autre pour les carcasses plus lourdes. Certains produits sont libérés entiers. Ceux-ci sont découpés en portions à la main conformément à la demande du client ou conditionnés entiers sous vide. Les coffres sont désossés sur six systèmes de filetage de poitrine AMF. Les filets destinés à la vente au détail sont acheminés vers un RoboBatcher, qui les met en lots dans des barquettes. Plusieurs peseuses multitêtes regroupent les cuisses et pilons sous la forme de lots à poids fixe. Les machines I-Cut 122 Marel découpent les filets de poitrine intérieurs en portions identiques pour les clients du secteur de la restauration.

POURQUOI MAREL ?

Agnieszka répond : « Nous avons choisi Marel Poultry car eur professionnalisme nous a impressionné. Comme il est de coutume pour un gros projet si important, plusieurs implantations ont été préparées sur une longue période. Il y a eu beaucoup de réunions et de nombreux débats. À aucun moment l’équipe Marel Poultry ne s’est démotivée quand nous changions d’avis. Ils ont fait preuve de flexibilité, nous ont soutenus et voulaient vraiment trouver la meilleure solution pour nous. Ce qui a aidé, aussi, c’est que mon père ait toujours été un admirateur des équipements Stork. Nous voulions tout simplement le meilleur process intégré disponible et Marel Poultry nous a convaincus. »

LE SYSTÈME ACM-NT EST EXCELLENT !

Agnieszka renchérit : « Notre projet s’est désormais concrétisé. Nous avons largement atteint nos objectifs. Nous avons été particulièrement impressionnés par nos systèmes de découpe ACM-NT. L’intelligence d’Innova nous permet désormais d’appliquer des programmes de découpe différents simultanément. Nous avons donc un contrôle total sur nos équipements, pouvons être flexibles et gagnons du temps. Si nécessaire, nous pouvons désormais terminer une commande en moins de six heures, ce qui était impossible auparavant. » La précision de découpe du système ACM-NT est également impressionnante. Ça a été un avantage extraordinaire lorsqu’il a fallu découper des portions d’ailes pour un client de la restauration particulièrement exigeant. Les produits à découper faisaient non seulement partie d’une plage de poids très spécifique, mais devaient également être découpés de façon très spéciale ; ça n’a posé aucun problème au système ACM-NT. Agnieszka ajoute : « Vos systèmes ACM sont vraiment excellents ! »

IL N’Y A PAS MIEUX QUE LE SYSTÈME AMF

Les systèmes de désossage de coffres AMF Marel Poultry ne sont pas non plus passés inaperçus. Drobex en utilise six, dont deux répondent aux toutes dernières spécifications AMF-i et alimentent un système RoboBatcher. Agnieszka affirme : « Avec les systèmes AMF, nos performances de filetage sont bien meilleures qu’auparavant. Nous n’avons absolument aucun regret et ne choisirions aucun autre système si c’était à refaire. Nous sommes trèssatisfaits. »

LE MEILLEUR EST ENCORE À VENIR

Agnieszka conclut en ces termes : « Ce n’est que le début. Avec le temps, nous tirerons encore plus parti des équipements Marel Poultry. Et je sais que Marel Poultry fera partie de notre aventure. Cette entreprise compte des spécialistes très doués et gère les problèmes efficacement. Ensemble, nous ferons tout pour poursuivre la mise en œuvre de l’énoncé de mission de Drobex : produire des aliments sûrs, sains et savoureux qui satisfont les palais de nos clients chez nous en Pologne et à l’étranger. »

À propos de Drobex

La famille Frischke est dans l’industrie de la volaille depuis plus de 50 ans. Drobex a été fondée en 1987. Aujourd’hui, le groupe Drobex, intégration verticale qui demeure entièrement familiale, se compose de plusieurs entreprises dont les activités sont les suivantes: gestion de volailles vivantes, production d’aliments pour animaux, transformation, produits élaborés et distribution. Le siège de l’entreprise, l’une des principales du secteur de la volaille en Pologne, se trouve à Solec Kujawski, près de la ville de Bydgoszcz. Ses usines sont à Solec et Bydgoszcz. Drobex produit une gamme complète de produits à base de poulet frais et congelés. L’entreprise propose également une vaste gamme de produits découpés, fumés et de saucisses, destinés à être utilisés dans les recettes polonaises traditionnelles et savoureuses. L’entreprise fournit la plupart des chaînes de supermarchés locales, le secteur de la restauration et une célèbre chaîne de restauration rapide internationale. Les produits Drobex sont exportés vers de nombreux pays de l’Union européenne et vers des marchés en Afrique et en Asie.

drobex.com.pl



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