Portionnement et tri pour le marché allemande

« Auparavant, nous avions de personnel pour trier les filets à la main. C’est pourquoi nos deux nouvelles portionneuses I-Cut 122 TrimSort, qui effectuent déjà le tri dans la machine, nous sont très utiles. L’économie au niveau du personnel a été l’une des raisons pour lesquelles nous avons procédé à ce changement », poursuit Norbert Toben. « Deuxièmement, la précision du poids est nettement améliorée, ce qui nous permet de mieux contrôler l’emballage final par la suite, tout en réduisant les pertes. Et le troisième avantage est qu’en utilisant de manière optimale les programmes, nous pouvons réduire considérablement le nombre de chutes de viande. »

Recette par lot

Plukon Visbek dispose de deux portionneuses I-Cut 122 TrimSort en fonctionnement, pour portionner les filets selon des poids préprogrammés. Tout d’abord, le scanner laser scanne les produits entrants et calcule leur poids. « Sur l’écran tactile de la portionneuse, nous saisissons une recette pour le lot à venir, et les découpes de l’I-Cut suivent simplement ce programme », explique Norbert Toben. Après leur découpe, les filets restent sur les tapis supérieurs de l’I-Cut 122 TrimSort à deux couloirs et sont acheminés vers le traitement en aval.

Des chutes précieuses

Les chutes sont séparées pour atterrir sur le tapis inférieur interne. Ces précieux produits sont acheminés vers différents process, en fonction du type de produit fini recherché. En particulier, le process de tri précis et rapide des deux flux de produits fait de l’I-Cut 122 TrimSort un complément très rentable sur la ligne pour Plukon Visbek. Au lieu de trier manuellement les chutes, l’I-Cut se charge de cette tâche et réduit encore les pertes sans intervention humaine.

Autonome, mais connecté

Plukon Visbek utilise le logiciel de l’I-Cut qui exécute les programmes directement sur l’écran de l’IHM. Cependant, les deux I-Cut sont connectées à Internet afin que Marel puisse y avoir accès pour l’entretien. « Très honnêtement, nous n’avons quasiment aucun problème avec les I-Cut. Les portionneuses fonctionnent très bien et nécessitent très peu de maintenance. Bien sûr, elles ont parfois besoin d’être entretenues, mais c’est tout à fait gérable », déclare Norbert Toben. Ailleurs dans l’usine, Plukon utilise d’autres systèmes Marel, tels qu’un système à rayons X SensorX pour l’inspection des os, des calibreuses SmartLine Grader et un SmartSplitter.

Une découpe aux poids nécessaires

Norbert Toben conclut : « Nous découpons les produits en fonction du poids dont nos clients ont besoin, ce qui nous permet de réduire les pertes. Le marché allemand de la vente au détail de produits alimentaires propose des produits à poids fixe, tels que des paquets de 500 grammes. Nos portionneuses I-Cut nous garantissent de déposer les poids appropriés de produits à base de filet pour obtenir réellement 500 grammes au total dans le paquet fini. »

À propos de Plukon Visbek

L’installation de Plukon à Visbek, en Basse-Saxe (Allemagne), est une usine de transformation de produits prêts à consommer spécialisée dans la production de volailles surgelées. Plukon Visbek approvisionne principalement le marché allemand de la vente au détail et de la restauration. Les matières premières entrantes sont des filets, des ailes et des cuisses de poulet. Elles sont transformées en produits finis qui sont congelés via IQF et des congélateurs. La plupart des produits fournis proviennent de différents sites internationaux du groupe Plukon. Le directeur général Norbert Toben déclare : « Les clients ont des exigences différentes ; certains ne veulent que des produits allemands, d’autres acceptent également des produits internationaux. Cela dépend donc du client, mais il y a une forte tendance à l’origine régionale des marchandises. »

plukon.de