Un site modernisé et ultra-hygiénique

Un site plus propre et plus efficace

Le système ATLAS est installé dans une nouvelle unité conçue dans un souci d'efficacité et de sécurité maximales. Les modules de transport modernes SmartStack ont remplacé la manutention manuelle des caisses, garantissant ainsi une logistique automatisée et un niveau d'hygiène plus élevé. Après le transport, les poulets se reposent dans une zone de stabulation calme pendant environ deux heures avant d'être accrochés à la chaîne de transformation. Une fois anesthésiés dans leurs plateaux SmartStack du système CAS SmoothFlow, les poulets de chair sont transférés vers une zone d'accrochage dédiée, conçue pour le confort et l'efficacité de l'opérateur. L'ensemble de la zone de manutention des volailles vivantes, y compris les camions, les chariots élévateurs, la zone de stabulation, la station d'accrochage et le lavage des conteneurs, est d'une propreté irréprochable et exempte de poussière ou de contamination.

Un système plébiscité pour ses innovations

ATLAS apporte plusieurs améliorations majeures par rapport à la précédente installation de Rémi Ramon. Le système automatique réduit considérablement les manipulations. Il est efficace, sûr et durable, au bénéfice des employés et des volailles, tout en garantissant le respect des réglementations. Il a également reçu des éloges de la Carsat (organisme français de santé et de sécurité au travail) pour ses contributions à la sécurité au travail et à la prévention des risques.

1. De meilleures conditions de travail

Le système ATLAS a été conçu en accordant une attention particulière aux opérateurs. « La sécurité des employés et le bien-être des animaux sont des priorités absolues pour nous. Avec ATLAS, nous avons pu aménager des postes de travail plus ergonomiques et plus sûrs. Cela nous a permis de réduire les risques et d'améliorer les conditions de travail », souligne François Guillet. « Les opérateurs de l'atelier d'accrochage sont essentiels, car ils dictent la cadence de toute l'usine. Il est donc crucial de veiller à leurs conditions de travail et à l'ergonomie des postes de travail, à leurs pauses, à leurs locaux sociaux et à leur salle de repos. » Au poste d'accrochage, la poussière a été éliminée grâce à plusieurs Installations de Dépoussiérage très efficaces. Le bruit est également réduit. L'éclairage est agréable et les volailles sont inconscientes pendant l'accrochage. C'est un environnement exemplaire, calme, propre et bien organisé.

2. Le bien-être des animaux

Le système est équipé du CAS SmoothFlow, qui garantit une manipulation en douceur des volailles. « Nous voulions un système d'anesthésie au CO₂ pour des raisons commerciales, pour le bien-être des animaux et pour obtenir une viande de la meilleure qualité », explique François Guillet. La technologie CAS minimise le stress des volailles, ce qui est bénéfique pour leur bien-être et la qualité de leur viande.

3. Nettoyage amélioré

L'un des points forts du système ATLAS est le nettoyage des modules de transport, qui requiert une hygiène irréprochable. Les plateaux SmartStack sont conçus pour être facilement lavés, sans recoins inaccessibles. Ils peuvent être nettoyés de fond en comble à l'eau chaude, quasiment sans additifs. Cela permet non seulement de réduire les coûts, mais aussi de limiter l'impact environnemental.

4. Optimisation des ressources

ATLAS contribue également à optimiser l'utilisation des ressources en réduisant la consommation d'eau et de produits chimiques. « Nous utilisons moins d'eau et de produits chimiques », explique François Guillet. « De plus, nous pouvons désormais transporter plus de poulets par camion, ce qui réduit notre empreinte carbone. »

Réalité virtuelle

Rémi Ramon a utilisé des outils de réalité virtuelle (RV) avant l'installation. Ils ont permis de visualiser les futurs postes de travail, y compris ceux équipés d'ATLAS dans le service de manutention des volailles vivantes. « La réalité virtuelle nous a permis d'impliquer nos employés dès les premières étapes du projet, ce qui a grandement facilité leur adaptation aux nouvelles technologies », explique François Guillet. « Nous avons tenu compte des commentaires de nos employés pour optimiser leurs postes de travail. »

Une installation sans encombre

Grâce à une planification minutieuse et à une collaboration étroite et dynamique entre les équipes de Rémi Ramon et de Marel, l'installation du système ATLAS s'est déroulée sans encombre et dans les délais prévus. La mise en service finale a été effectuée pendant un week-end, avec un temps d'arrêt de production quasi nul. « Marel nous a accompagnés tout au long du projet. Nos équipes et celles de Marel ont travaillé en bonne intelligence, chacune apportant son expertise dans un esprit de synergie. Il s'agit de la meilleure méthode pour mener à bien un tel projet », souligne François Guillet. Les équipes des deux entreprises ont travaillé main dans la main. « Les échanges ont été constants, tant formels qu'informels, afin de parvenir à la meilleure installation possible. Il s'agit d'un véritable partenariat gagnant-gagnant.