Pic Billingsley, le directeur du développement et de l’ingénierie de Sanderson Farms déclare, « Nous essayons d’être cohérents dans notre conception ; cohérents dans toutes nos provenderies, nos couvoirs, nos usines de transformation et nos stations d’épuration. Nous trouvons la conception que nous voulons, qui selon nous fonctionne, et nous la reproduisons. » Cette cohérence est ce qui a aidé Sanderson Farms à construire huit nouveaux complexes. Ils veulent également s’assurer qu’ils s’améliorent en se développant. Billingsley a continué, « Nous n’essayons pas d’être cohérents avec des technologies obsolètes ; nous voulons être cohérents avec de nouvelles technologies. Remplacez ou modernisez les technologies obsolètes chaque fois que nous pensons que les nouvelles technologies nous permettent d’être meilleurs. »
UNE LONGUE COOPÉRATION
Sanderson Farms et Marel Poultry coopèrent depuis de longues années, les équipements Stork fonctionnent dans leurs complexes depuis 1984. Lorsque le moment est arrivé pour Sanderson de commencer à organiser leur nouveau complexe à St. Pauls en Caroline du Nord (États-Unis), ils ont commencé à rechercher de nouvelles technologies qu’ils pourraient mettre en oeuvre et qui leur permettraient d’être meilleurs. Ils recherchaient un système d’éviscération qui utilise efficacement la main-d’oeuvre et possède un niveau élevé en matière de sécurité alimentaire, ainsi que quelque chose qui fonctionne pour eux sur le plan opérationnel.
Le système d’éviscération Nuova répondait à toutes ces exigences. Du point de vue de la maind’oeuvre, ils peuvent effectuer beaucoup plus de travail en transformation primaire et le travail est moins intensif. Au vu des taux de chômage actuels, il est important pour Sanderson de trouver ces solutions et ces gains d’efficacité où c’est possible dans tout le process. D’un point de vue de la sécurité alimentaire, le système Nuova diminue le contact des employés avec les volailles par rapport aux système d’éviscération classique et offre plus de points d’intervention sur la ligne, ce qui leur permet de réaliser une meilleure production lors de cette transformation primaire.
MODERNE ET ÉPROUVÉ
« Le système Nuova est un système moderne qui a été éprouvé », explique M.Billingsley. Sanderson était en mesure d’installer le système dans un nouveau complexe, de le mettre en marche et de s’assurer qu’il fonctionnait comme convenu et répondait à toutes leurs exigences. « C’est l’avantage de construire un nouveau complexe, » poursuit Pic Billingsley, « Nous entrons et recherchons toujours ce qu’il y a de mieux. Nous n’avons pas à attendre que les biens perdent de la valeur ou attendre d’être obligés de changer quelque chose. » Une fois que le système a fourni les résultats éprouvés recherchés par Sanderson, ils savaient que ce système serait adapté et offrirait une uniformité des opérations dans toutes leurs divisions de transformation.
UNE CHOSE IMPORTANTE
Le changement pour le système Nuova représentait une décision importante pour Sanderson. Ils voulaient s’assurer qu’ils choisissaient les meilleurs systèmes pour répondre à leurs besoins. Ils faisaient leur travail à la maison, rendaient visite à d’autres qui utilisaient ces équipements, posaient des questions, écoutaient et apprenaient tout ce qu’ils pouvaient sur le système avant de prendre une décision. « Nous ne voulons pas, au bout du compte, avoir 12 systèmes différents qui fonctionnent. Nous sommes une entreprise cohérente. Cela nous permet de gérer les choses plus étroitement, de réagir aux choses plus rapidement et de mieux former le personnel, » conclut M. Billingsley.
À PROPOS DE SANDERSON FARMS
Depuis son début en 1947, Sanderson Farms a connu une croissance significative. Sanderson Farms a construit sept nouveaux complexes de production de volaille depuis 1993, développant ses opérations avicoles de 40 % et dépassant le record de toutes les autres entreprises en termes de croissance organique dans l’industrie des États-Unis. Sanderson est le troisième plus grand transformateur des États-Unis et est exempt de dettes depuis 2016. Leurs opérations comprennent sept grandes usines de production de volaille, cinq usines d’emballage de plateaux et une usine de plats préparés avec 10 couvoirs et 9 provenderies dans tout le sud des États-Unis. Ils emploient plus de 15 000 personnes et passent contrat avec plus de 900 éleveurs ; ils transforment 11,8 millions de poulets par semaine et les ventes annuelles pour l’année 2017 s’élevaient à 3,3 milliards de dollars. Ils ont également une forte performance boursière depuis leur introduction sur le marché NASDAQ en 1987.
UNE ENTREPRISE QUI S’INVESTIT
En tant qu’entreprise, Sanderson estime qu’il est de leur responsabilité professionnelle de réduire leur empreinte environnementale sur cette planète. Depuis 2008, ils ont réduit leur consommation de gaz naturel de 40 %, leur consommation d’électricité de 22 % et leur consommation d’eau de 42 %. Les données en temps réel sont recueillies tous les matins et les ingénieurs étudient les données pour évaluer la consommation d’énergie, d’électricité, de gaz naturel, etc., de la journée précédente pour chaque complexe et s’assurent que ces volumes correspondent à des opérations normales. S’ils se situent en dehors de la fourchette acceptable, le complexe a la possibilité d’ajuster et de ramener ces chiffres dans une fourchette acceptable ou bien une aide lui est fournie. « Nous sommes une entreprise qui s’investit. Nous aimons nous assurer que les personnes sur le terrain reçoivent l’aide dont elles ont besoin, » explique Pic Billingsley, directeur du développement et de l’ingénierie.