Une manutention des volailles vivantes de haut niveau à une cadence de 5 000 pph

Le transformateur irlandais Shannon Vale Foods associe ATLAS à l’électro-anesthésie

Shannon Vale Forklift ATLAS Smartstack

Le système innovant de manutention de volailles vivantes ATLAS de Marel ne convient pas seulement aux usines de grande capacité, en association avec le système d’anesthésie sous atmosphère contrôlée SmoothFlow Marel. Le transformateur irlandais Shannon Vale Foods prouve qu’ATLAS peut parfaitement fonctionner dans une usine d’une capacité de 5 000 pph, en combinaison avec un système d’électro-anesthésie.

UN SYSTÈME PARFAITEMENT OPÉRATIONNEL

Le transformateur irlandais Shannon Vale Foods transforme actuellement 5 000 poulets par heure d’un poids moyen de 2 kg. L’entreprise a mis en service son système ATLAS début mai. « Le système fonctionne parfaitement », explique fièrement Kieran O’Regan, propriétaire et PDG de Shannon Vale. Et d’ajouter : « Même si nous avions acheté des équipements Marel par le passé, c’était la première fois que nous nous adressions à l’entreprise pour obtenir un équipement pour notre process primaire. « Nous sommes jusqu’à présent très impressionnés. Nous avons vraiment fait le bon choix. »

UNE CAPTURE SIMPLIFIÉE

Le cœur du système est le module de transport SmartStack de Marel. Le SmartStack comprend une palette, qui sert également de plateau, et plusieurs plateaux auto-empilables. « Nos unités de capture adorent les nouveaux modules. Ceux-ci peuvent désormais être placés n’importe où dans le bâtiment d’élevage, même dans les coins ou près des murs. La grande ouverture du plateau SmartStack facilite la capture et le chargement. Nous constatons déjà une baisse du nombre de volailles mortes à l’arrivée et du nombre de déclassements dans notre usine de transformation. »

MOINS DE TRAJETS EN CAMION

La palette SmartStack sert également de niveau supplémentaire, ce qui permet au SmartStack de transporter jusqu’à 38 % de volailles en plus. M. O’Regan déclare : « Nous sommes ravis de cet équipement hautement innovant. Nos camions effectuent moins de trajets, ce qui permet d’économiser du carburant et de réduire notre empreinte carbone ! Cela est également bénéfique pour les volailles. Même les plus grosses bénéficient d’une hauteur plus que suffisante. Grâce à l’excellente conception du plancher du plateau, les volailles profitent d’une bonne circulation de l’air, restent sèches et ne bougent pas sur nos routes sinueuses. »

DES AVANTAGES EN TERMES DE STABULATION

À l’arrivée à l’usine de transformation, les volailles sont récupérées dans un nouveau local de stabulation. M. O’Regan poursuit : « Nos vétérinaires peuvent désormais inspecter les volailles plus aisément. Les panneaux latéraux amovibles permettent d’aider facilement les volailles en détresse. » Chaque fois que les modules SmartStack doivent être déplacés, ils sont prélevés deux par deux. M. O’Regan explique : « Nous sommes parvenus à réduire les déplacements du chariot élévateur à fourche dans le local de stabulation de deux tiers par rapport à avant, ce qui nous a permis de gagner du temps et d’améliorer la sécurité. »

UN ACCROCHAGE SIMPLIFIÉ

Le système interne ATLAS comprend seulement trois opérations automatiques : le dépilage des plateaux pleins, le lavage et le rempilage des plateaux vides. Les volailles mortes à l’arrivée sont immédiatement retirées après le dépilage. M. O’Regan précise : « Il est désormais beaucoup plus facile d’accrocher les volailles. Nous devions effectuer quatre ou cinq déplacements pour vider un plateau. Désormais un seul suffit. Cela est également bénéfique pour les volailles, car elles ne sont ni poussées ni secouées. »

UNE SOLUTION EFFICACE

M. O’Regan souligne que « la vitesse des plateaux sur le système est progressive, ce qui simplifie la gestion du process : ATLAS nous offre un bien meilleur contrôle. » Les volailles sont maintenant prêtes pour le premier process en ligne, à savoir l’électro-anesthésie. Shannon Vale a choisi de conserver l’électro-anesthésie par bain d’eau et démontre que cette solution est tout aussi efficace que l’anesthésie sous atmosphère contrôlée. Le choix du système dépend des priorités.

UN NETTOYAGE MINUTIEUX

Les plateaux vides sont transportés vers une installation de lavage automatique. Le module SmartStack ne dispose pas de cadre et les plateaux ne présentent aucun point dissimulé, ce qui facilite le nettoyage. L’installation de lavage est équipée de nombreux jets permettant un nettoyage précis, garantissant que les plateaux quittent le système parfaitement propres. Les plateaux lavés sont automatiquement ré-assemblés pour former des modules SmartStack.

UNE EXCELLENTE CONNAISSANCE

Kieran O’Regan parle chaleureusement de la coopération avec Marel. « Dès le début, les installateurs se sont montrés courtois et serviables, ont démontré une excellente connaissance de l’équipement et ont très bien communiqué avec notre personnel de production et de maintenance. Marel peut être fière de disposer d’une telle équipe. » Shannon Vale est optimiste quant à l’avenir. L’installation interne ATLAS a été conçue de manière à permettre un doublement de la cadence, ce qui permettrait également l’installation d’un système d’anesthésie sous atmosphère contrôlée.

À PROPOS DE SHANNON VALE

Shannon Vale Foods est une entreprise familiale spécialisée dans la transformation de volaille basée à Clonakilty, en Irlande, non loin de Cork. Shannon Vale transforme 200 000 volailles par semaine dans une usine ultra moderne employant quelque 180 personnes. La plupart des volailles transformées sont des poulets. La société transforme également des volailles biologiques et élevées en plein air, et propose des produits halal.

La plupart des volailles sont transformées en des produits à valeur ajoutée, comme des produits panés et grillés, marinés et arrosés, et entièrement cuits, que Shannon Vale prépare et fournit à de grands magasins irlandais. L’entreprise propose également une gamme complète de volailles entières et de portions fraîches et surgelées.

shannonvalefoods.ie



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