Mudar para 15.000 aph também nos proporcionou a oportunidade de eliminar gargalos e tornar a produção mais fácil
László Bárány
Diretor Executivo da Master Good
Além da recente atualização para 15.000 aph, outros desenvolvimentos com foco no futuro da Master Good incluem o comissionamento de novas plantas de fermentação e processamento de estrume avícola e a aquisição da Saga Foods, no início do ano. A Saga, com sede em Sarvar, no oeste da Hungria, produz uma variedade de produtos processados e embutidos a partir da carne de peru. “Aprofundamos e ampliamos nossa incorporação. Portanto, a capacidade de atualizar nosso processo primário para 15.000 aph veio no momento certo para nós”, continua László Bárány. “No entanto, não se tratava apenas de velocidade. Mudar para uma produtividade maior também nos proporcionou a oportunidade de eliminar gargalos e tornar a produção mais fácil.”
As principais mudanças no processo primário foram a compra de unidades de transferência LineLink para rependurar produtos da depenagem para a evisceração e da evisceração para as linhas de resfriamento a ar, a aquisição de uma cortadora de cloacas VC-20 RS e a mudança de toda a operação de evisceração para uma área nova e mais espaçosa. László Bárány está muito entusiasmado com as unidades de transferência LineLink. “Elas são mais silenciosas, rápidas e possuem um desempenho perfeito. Também estamos impressionados com o Sistema Ativo de Controle de Tensão ATC, que gerencia as unidades de acionamento em nossos três sistemas transportadores de processamento primário. O LineLink e o ATC nos dão toda a confiança de que precisamos para operar de forma eficiente e confiável em nossa nova maior velocidade de linha.“
Com exceção da instalação de uma nova cortadora de cloacas de alta velocidade, o equipamento existente de evisceração e coleta de miúdos Nuova foi realocado da antiga sala de evisceração. “Nosso antigo departamento de evisceração estava apertado. Isso significava muitas curvas na transportadora suspensa. Agora temos muito mais espaço. A alimentação do produto no equipamento melhorou muito. Isso realmente ajudou no desempenho. Nossa linha Nuova agora funciona ainda melhor a 15.000 aph do que a 13.500 aph. Os rendimentos e a qualidade do produto também aumentaram.”
Mudar para 15.000 aph também nos proporcionou a oportunidade de eliminar gargalos e tornar a produção mais fácil
László Bárány
Diretor Executivo da Master Good
A substituição dos rependuradores Marel com as máquinas LineLink levaram à decisão de comprar a tecnologia de visão IRIS e a SmartWeigher. László Bárány está muito satisfeito com os novos equipamentos. “A SmartWeigher funciona perfeitamente e é consistentemente precisa. A IRIS verifica a qualidade de nossas aves e peitos com osso, ao mesmo tempo que fornece feedback valioso para nossos produtores. Em breve estaremos usando outro sistema IRIS para detectar articulações deslocadas das asas e também instalaremos o Q-Wing. Uma das nossas melhores decisões foi optar pelo sistema de filetagem de metades dianteiras FHF-XB. Estamos muito satisfeitos com seu desempenho. Você tem que saber como usá-lo corretamente, o que nós fazemos. Nossos rendimentos de carne de peito são realmente excelentes.”
Além de optar pelo Q-Wing, a Master Good instalará um sistema de filetagem de peito AMF-i. László Bárány apresenta suas razões: “O Q-Wing detecta automaticamente articulações internas deslocadas das asas. O ACM-NT irá então cortar esses produtos e processar os produtos resultantes em peitos com osso para desossa em nosso novo sistema AMF-i. Sabemos que é uma ferramenta altamente flexível e com excelente reputação. Isso não é tudo. Também estaremos atualizando nossa operação de empacotamento de bandejas de varejo de peso fixo. Estaremos instalando máquinas RoboBatcher separadas para manusear filés de peito e pernas.”
László Bárány participou do evento Marel Poultry ShowHow em Copenhague, em novembro passado. O módulo IMPAQT do Innova chamou sua atenção em particular. Ele explica: “Obviamente, estamos ansiosos para que nossos equipamentos dêem sempre o melhor. Com o IMPAQT, você pode se concentrar imediatamente nos problemas que causam queda no rendimento ou na qualidade. Nosso pessoal técnico teria uma ferramenta inestimável à disposição. Eles poderiam realizar seu trabalho crucial com ainda mais eficácia.”
A Master Good está muito satisfeita com o relacionamento com a Marel. László Bárány conclui: “A vida traz seus problemas, sendo a recente pandemia totalmente imprevista de Covid-19 um exemplo extremo. Sabemos, no entanto, que quando há problemas em nossa planta, podemos confiar na Marel para ajudar a resolvê-los rapidamente. Acreditamos na Marel e temos total confiança na experiência da empresa e no seu comprometimento conosco.”
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