В сентябре 2022 года компания Galliance Ancenis запустила новую фабрику, способную перерабатывать различные виды бройлеров со скоростью до 8000 тушек в час [133 тушек в минуту]. На ней обрабатываются разные виды бройлеров, что требует корректировок для каждой партии. Николя Эймуд, начальник управления промышленных работ компании Galliance, подчеркивает, как компания Marel добилась большей универсальности для фабрики при работе с различными видами бройлеров.
Фото – Alice Bertrand
Galliance Ancenis занимается переработкой органических продуктов, продуктов марки Label Rouge и бройлеров «La Nouvelle Agriculture», бренда кооператива Terrena, которому принадлежит компания Galliance. Конечная продукция включает в себя как целую тушку так и продукты разделки. Они продаются под известными брендами, такими как Nature de France, Fermiers d’Ancenis, La Nouvelle Agriculture (NA), а также под частными торговыми марками.
Клиентами Galliance Ancenis являются в первую очередь крупные и средние розничные магазины (GMS) по всей Франции, а также сектор потребления вне дома, включая рестораны, кафетерии, службы доставки, мясные лавки, предприятия общественного питания, гриль-бары и пекарни. Во Франции 90% кур продается в разделанном виде.
Целую тушку обычно приберегают для особых случаев, например, на выходные для семейного ужина, а в будние дни предпочтение отдается порциям куриной грудки. Продукты, продаваемые под маркой «Label Rouge», как правило, продаются целиком. Однако большая часть бройлеров разделывается. Поэтому оборудование компании Galliance должно быть подготовлено к меняющимся требованиям потребителей.
На новом объекте компании Galliance Ancenis используются передовые технологии, соответствующие действующим нормам, в том числе правилам гуманного обращения с животными. Николя Эймуд рассказывает: «Оборудование и технологии нашего старого предприятия, построенного в 1970-х годах, уже не соответствовали современным требованиям. В первую очередь оно было ориентировано на выпуск целой тушки, но сейчас наблюдается сдвиг в сторону разделанных продуктов. Это стало одной из причин строительства новой перерабатывающей фабрики в 500 метрах от старой».
Нам нужен гибкий и легко регулируемый процесс перехода с одного типа на другой.
Николя Эймуд
Начальник управления промышленных работ компании Galliance
«По сравнению с нашей предыдущей фабрикой, нам удалось добиться значительных улучшений в переработке. Новая фабрика полностью проектировалась как поточная, что повышает общую производительность предприятия. От момента навески до момента упаковки к продукции прикасаются всего дважды. Поточное воздушное охлаждение позволило сократить общее время процесса с 24 до 6 часов, обеспечивая при этом стабильное качество продукции. Раньше продукты после потрошения помещали в тележки, а затем в охлаждающие камеры, чтобы их можно было забрать на следующий день. Наш процесс теперь также направлен на улучшение условий труда и сокращение количества бункеров-накопителей.
После охлаждения каждый бройлер подвергается подсчету и взвешиванию. Затем тушка вешается на подвеску и регистрируется в базе данных. Система IRIS классифицирует каждый продукт по качеству. В зависимости от веса и качества продукция направляется на различные упаковочные линии или линии автоматической разделки. В отличие от того, что было раньше, когда каждый продукт оценивали визуально и проверяли вручную, калибровка и контроль теперь автоматизированы.
Николя Эймуд продолжает: «Программное обеспечение Innova предоставляет нам данные, позволяющие нам прогнозировать вес и кривые Гаусса для продуктов, поступающих в туннель охлаждения. Это позволяет нам на основе данных о продуктах, находящихся в процессе охлаждения, распределять их по нашим заказам.
Роботизированная линия филе позволяет осуществлять автоматическую упаковку, что приводит к значительному увеличению производительности. Филе предварительно взвешивается, и машина RoboBatcher автоматически выбирает нужные филе для заполнения лотка фиксированного веса. Количество отбраковок при комплектации упаковок с фиксированным весом значительно сократилось».
Последнее важное улучшение касается условий труда. Здание спроектировано таким образом, чтобы свести к минимуму объем работ и оптимизировать потоки для обеспечения безопасности наших сотрудников. Все рабочие места были модернизированы так, чтобы уменьшить количество повторяющихся движений и сделать их эргономичными. «После пандемии COVID найти персонал стало сложнее. В секторе производства продуктов питания и сельхозпродукции Франции в настоящее время имеется 90 000 вакансий. Наше новое предприятие привлекает людей, потому что они видят, что условия труда значительно улучшились».
«Оборудование Marel позволяет нам перерабатывать самые разнообразные виды бройлеров. Вместе с техническими специалистами Marel мы выполнили полную переналадку машин, используя разные настройки для работы со всеми типами продукции». Николя Эймуд объясняет: «Поскольку мы меняем тип бройлеров не менее трех раз в день, нам нужен гибкий и легко управляемый процесс перехода с одного типа на другой. Такая наладка особенно необходима в цехе потрошения. При правильной настройке потрошитель Nuova дает превосходные результаты. Остальное оборудование настраивается автоматически, когда мы меняем программы. Системы Marel позволили нам достичь необходимой степени универсальны в нашей ситуации», — заключает Николя Эймуд.
Galliance Ancenis — перерабатывающее предприятие, принадлежащее Galliance Group, второму по величине игроку на рынке птицепереработки во Франции с оборотом 865 миллионов евро и ориентацией на французский рынок. Galliance имеет 14 производственных площадок и имеет штат 3200 сотрудников (в том числе 260 в Ансени). На компанию Galliance работают 1000 заводчиков, в том числе 500 – в Ансени. Фабрика в Ансени, расположенная недалеко от Нанта, поставляет продукцию указанным выше клиентам и составляет 20% объема продаж Galliance.
Наша специализированная команда готова помочь и ответить на любые ваши вопросы. Заполните форму, и мы свяжемся с вами в ближайшее время. Ждем сообщений от вас.