5 вопросов о визуальной оценке качества при переработке птицы

Птицеперерабатывающие предприятия постоянно наращивают мощность, и для них как никогда важно иметь полное представление о качестве поставляемого сырья. Поскольку понижение категории всей тушки из-за повреждения лишь одной ее части не соответствует принципу устойчивого производства, переработчики птицы стремятся найти способ оценки качества отдельных частей тушки. Для этих целей компания Marel разработала компьютерную систему оптического контроля IRIS. Название IRIS расшифровывается как Intelligent Reporting, Inspection & Selection — интеллектуальный контроль, отбор и отчетность.

Высокотехнологичная цифровая камера IRIS делает снимки каждого из быстро движущихся продуктов в высоком разрешении, что обеспечивает исключительную эффективность контроля и отбора на самых высоких скоростях работы линии. Усовершенствованное программное обеспечение для распознавания Innova обрабатывает изображения с камеры и определяет качество как целой тушки, так и каждой из ее семи анатомических частей (два крыла, два бедра, две голени и грудка). Эта информация используется для определения оптимального формата готовой к продаже продукции. Даже цельные тушки или их части более низкого качества можно переработать максимально эффективно. В результате все части птицы принесут переработчику максимальную выгоду.

Конечно! В этом и заключается смысл использования таких систем. Благодаря способности обнаруживать дефекты визуальная оценка качества играет важную роль в обеспечении высочайшего качества продуктов питания. Визуальная оценка качества необходима практически на любом этапе процесса переработки для предотвращения попадания низкосортных продуктов в зону упаковки. Продукты с переломанными костями, синяками, пятнами крови, фрагментами жира, кожей или иными дефектами, из-за которых они не отвечают установленным критериям, рано или поздно будут выявлены в процессе переработки. В итоге переработчик получит исключительно первоклассные продукты (целые тушки или их части), которые и отправятся на полки супермаркетов. Отбракованные продукты пройдут альтернативную переработку и в конечном итоге станут высококачественным конечным продуктом для других областей применения: наггетсами, гамбургерами, колбасами и т. п.

На птицеперерабатывающем заводе датчики установлены повсюду, практически на каждой машине, и передают в диспетчерскую ценные данные. Визуальная оценка качества IRIS также является частью этого процесса — она собирает данные по качеству в пяти возможных точках на заводе, которые затем включаются в общий набор данных по продукту. Благодаря им руководство может принимать взвешенные решения на основе точных сведений, а не прогнозов. Программная платформа Innova от Marel объединяет все процессы на заводе и потому обеспечивает прослеживаемость каждого продукта от момента его поставки на завод до момента отгрузки покупателю. Вне всякого сомнения, это во многом способствует повышению безопасности пищевых продуктов и их качества.