Интеллектуальный подбор партии

RoboBatcher Flex идеально работает на одной линии с системой автоматической разделки ACM-NT и обеспечивает оптимальное использование продукции при помощи интеллектуального программного обеспечения, которое координирует подачу с линии разделки в соответствии с требованиями для каждого лотка. Программное обеспечение для управления производством Innova PDS позволяет системе RoboBatcher Flex подавать запрос на цельные ножки или голени определенного веса и качества для укладки с конкретной скоростью с линии подачи в каждый лоток. Таким образом обеспечивается точная, аккуратная выкладка продукции в лотки без каких-либо задержек производства.

Две модификации для продуктов из ножек

Этот гибкий модуль комплектации порций продуктов из цельных ножек с фиксированным весом производится в двух вариантах исполнения (две или три ячейки) и может одновременно выполнять две различных операции с лотком. Таким образом при необходимости можно отдельно обрабатывать продукты из правых и левых ножек. Системе не требуется блок удаления отходов, поскольку в RoboBatcher поступают только те ножки, которые запрашиваются конкретно для каждого лотка.

Подходит для раскладки в лотки самого разного типа из пластика и полистирола

Высокоэффективный бесшовный конвейер с большим коэффициентом трения позволяет системе работать с лотками самого разного типа из пластика и полистирола. Безупречное распределение лотков обеспечивается встроенной системой накопителя лотков. Процесс перехода с одного типа лотков на другой осуществляется легко и быстро.

Комплексная линия разделки и комплектации партий

Система RoboBatcher Flex для цельных ног обеспечивает оптимальную производительность при интеграции с системой разделки ACM-NT. Между компонентами систем настраивается логистика, гарантирующая самое оптимальное распределение продукции. Такое комбинирование систем обеспечивает высокий уровень гибкости и эффективное использование продукции, а также предоставляет операторам полный контроль над производством и всеми технологическими операциями. Комплексная линия разделки и комплектации партий от компании Marel сочетает в себе высокоэффективное использование продукции и великолепное качество упаковки с минимальными потерями.

• На линию разделки ножек подается запрос на конкретную ножку для каждого лотка.
• Выполнение до двух различных операций по комплектации одновременно
• Работа с лотками самого разного типа из пластика и полистирола.
• Бесшовный конвейер с большим коэффициентом трения и встроенный накопитель для лотков

Преимущества применения ПО Innova для устройств RoboBatcher

• Мониторинг и контроль в режиме реального времени сокращает количество отходов
• Сбор данных позволяет получать информацию для оптимизации процессов
• Интеграция с производственной линией оптимизирует ОЭО
• Улучшает прослеживаемость партий и контроль качества 

Мониторинг и контроль комплектации партий

Модуль Innova для RoboBatchers позволяет осуществлять мониторинг и контроль процессов комплектации партий в режиме реального времени. В программном обеспечении предусмотрены интерактивные информационные панели с данными по ключевым показателям эффективности, например, о количестве потерь и пропускной способности. В результате оператор получает четкую картину фактического производства и сведения о том, где возможна оптимизация или требуется принятие корректирующих мер для обеспечения оптимального производственного процесса. Функция удаленного управления программой позволяет вам контролировать настройки машин RoboBatcher непосредственно из офиса.

Вывод производственной информации

Информация обо всех произведенных партиях собирается и хранится в базе данных Innova. Впоследствии можно создавать стандартные отчеты, которые позволяют получить представление об эффективности производства за день, неделю или месяц. Этот статистический анализ позволяет принимать решения по оптимизации процесса комплектации не на основе догадок, а на основе фактических данных.

Подключите свое предприятие

Программное обеспечение Innova можно внедрить отдельно для машины RoboBatcher или интегрировать с другим технологическим оборудованием Marel в рамках комплексного решения для линии в целом. В итоге это дает централизованный контроль над производством, что позволяет оптимизировать процессы обработки, повысить выход и обеспечить полную отслеживаемость каждой произведенной партии.

Marel предлагает своим клиентам набор сервисных решений, позволяющих избежать сбоев в работе, повысить производительность, а также произвести оперативный ремонт при возникновении неисправностей.

У Marel имеются офисы в 30 странах мира, а также глобальная сеть высококвалифицированных специалистов, предоставляющих сервисную поддержку непосредственно на объектах или дистанционно. Для обеспечения оптимальной работы оборудования Marel мы предлагаем нашим клиентам высококачественные запасные части и индивидуальные договора на сервисной обслуживание.