Après avoir trouvé un site de production adapté à Barneveld, Remkes a démarré le process de configuration de l’usine de production de plats cuisinés conformément à leurs souhaits et à leurs exigences. Le directeur général Marcel Dost déclare, « Noussavions ce que nous voulions pour notre nouveau site de production, il nous fallait désormais trouver les bons partenaires qui seraient en mesure de nous aider dans ce process.»
Partenaire technologique
Choisir le fournisseur d’équipements était une étape importante qui devait être franchie très tôt. Marcel Dost explique les raisons pour lesquelles Remkes a décidé de s’associer avec Marel Further Processing, « Nous recherchons sans cesse des façons de moderniser notre entreprise, nous essayons donc de trouver des fournisseurs qui partagent cette vision. Lors de l’une de nos réunions, Marel a présenté sa nouvelle ligne innovante d’enrobage. Il était évident pour nous que celle-ci était basée sur des connaissances technologiques larges. Après cette réunion, opter pour Marel s’est avéré une décision facile à prendre. En faisant le choix de Marel nous ne bénéficierons pas seulement des fonctionnalités de leurs équipements, mais aussi de leur expérience et de leurs connaissances. »
Des données en temps réel
Un autre moteur important de cette décision était le logiciel Innova de Marel. D’après Jan Gerard de Graaf, le directeur des ventes de plats cuisinés de Remkes, il est d’une importance capitale. « Grâce à ce nouveau logiciel, nous serons en mesure de récupérer les données de nos équipements en temps réel. Dans le passé, nous récupérions les données de nos systèmes seulement après un cycle de production, parfois même un ou deux jours après. Si nous trouvions une irrégularité dans l’un des lots, il y avait une chance que le produit avait déjà été emballé et livré à un supermarché. À cette époque, le produit pouvait même se trouver dans l’assiette du consommateur. Nous savions que nous devions moderniser notre process pour pouvoir être à la hauteur des exigences de nos clients et du consommateur final. Nous étions surpris de voir la sophistication d’Innova : il nous permet de contrôler notre process de production et nous donne la possibilité d’effectuer des ajustements immédiats si nécessaire. Grâce à cela, nous pouvons nous assurer que nos produits sont toujours élaborés dans le respect des spécifications et que leur qualité et leur constance sont optimales. »