Nuova Coretech Eviscerator System

Do processamento manual para o processamento automatizado

Os mercados de aves continuam crescendo no mundo todo. Especialmente na África e Ásia, estima-se que os processadores totalizem 80% do aumento na produção de carne de frango até 2050. Nesses mercados, o crescimento virá dos novos entrantes na área de processamento de frango industrializado e da expansão dos processadores existentes.




Aves

Abrindo uma planta de processamento

Com baixo rendimento, os frangos são processados em lotes, sendo passados de mão e mão de um processo manual para o seguinte. Acima de uma determinada capacidade diária, o processar frangos dessa forma torna-se um trabalho duro e uma dor de cabeça em termos de logística.

O processamento industrial em uma planta de processamento construída com essa finalidade torna-se viável, de modo geral, depois que uma base suficiente de clientes foi criada para justificar o processamento de aproximadamente 500 frangos por hora.

Whole Broiler Unloading Station

Sistemas modulares

Quando chega o momento de expandir, os sistemas da Marel são um investimento excelente, uma vez que são expansíveis e modulares e permitem uma transição fácil para maiores capacidades. O sistema da transportadora suspensa deverá ser estendido para acomodar extensões para os equipamentos existentes e fornecer espaço para operadores adicionais. Como a transportadora terá de correr mais rápido, o canal de sangria terá de ser alongado e o tanque de escaldamento ampliado. Ambos os sistemas são modulares e têm extensões simples.

Também será necessário inserir uma depenadora adicional. É possível que, nessa etapa, o processador queira mudar o seu processo de escaldamento e depenagem para poder fornecer um produto fresco e resfriado a ar de alta qualidade. Isso significa um escaldamento mais demorado a uma temperatura mais baixa e uma capacidade de depenagem ainda maior.

Poultry Overhead Conveyor Line

Transportadora suspensa

A transição para um processo industrial tem muitas vantagens. O centro desse processo é um sistema de transportadora suspensa que leva os frangos automaticamente e uma etapa do processo para a próxima. Ela é constituída de componentes-padrão individuais, que fornecem uma flexibilidade de layout quase ilimitada. Os frangos são apresentados, suspensos nos ganchos em um fluxo constante e a uma altura conveniente para os operadores que irão trabalhar neles. Isso facilita os trabalhos deles, permite que trabalhem de forma mais eficiente e, ao mesmo tempo, permite que sejam supervisionados de forma mais efetiva.

Electric Stunner Poultry

Atordoamento

Dependendo da cultura local ou dos requisitos religiosos, os processadores iniciais podem optar por um procedimento de abate com ou sem atordoamento. Quando decisão de atordoamento foi tomada para as aves, o atordoador de banho de água elétrico é a solução ideal. Os atordoadores de banho de água podem ser ajustados para todos os tipos e tamanhos de aves em várias velocidades de linha. O número de módulos depende da velocidade da linha e do regime de atordoamento escolhido.

Scalding Plucking Poultry

Escaldamento e depenagem

Alguns processos como sangramento, escaldamento e depenagem dependem do tempo. Um processo baseado em uma transportadora garante que os momentos dessas operações sejam sempre corretos. O controle preciso de temperatura e a agitação forçada da água de escaldamento são requisitos essenciais do processo de escaldamento, garantindo uma depenagem eficiente e uma apresentação consistentemente boa do produto final. Um tanque de escaldamento agitado a ar com controle eletrônico de temperatura fornece ambos. A depenadora mecânica subsequente pode ser configurada de forma precisa para o tamanho do frango que está sendo processado. Todos os produtos são depenados com base no mesmo padrão.

Manual Poultry Evisceration Line

Evisceração manual

A evisceração pode ser dividida em etapas manuais, cada uma realizada por um operador diferente. Inicialmente, essa linha evisceração pode ser operada de forma totalmente manual. A remoção das cloacas e dos pulões serão realizadas usando ferramentas manuais dedicadas assistidas por vácuo. Após a conclusão das operações de evisceração, as pernas são cortadas automaticamente, precisamente no mesmo comprimento. O rendimento, qualidade e segurança dos alimentos beneficiam-se.

Coretech Eviscerator Poultry 2

Evisceração automática

Dependendo do custo e disponibilidade do trabalho local, vale a pena considerar a evisceração automática depois que a capacidade exceder 2.000 aves por hora. Como duas operações cruciais, a remoção da cloaca e dos pulmões já terão sido realizadas de forma eficiente usando as ferramentas adequadas, a primeira máquina totalmente automática geralmente será um carrossel eviscerador. A Nuova Coretech extrai o saco visceral de modo limpo para fora da carcaça e o deposita na parte traseira, permitindo que os miúdos comestíveis sejam colhidos manualmente.  Nessa etapa, serão necessários dois sistemas de transportadora suspensa: um para o abate, escaldamento e depenagem e outro para a evisceração. Isso ocorre, porque o eviscerador automático foi projetado para manusear os produtos com os pés já cortados e funciona com seu gancho dedicado, que é diferente do gancho usado para o abate, escaldamento e depenagem. Pelo menos no início, os produtos serão pendurados novamente na linha de evisceração.

Conforme a capacidade aumenta, pode-se adicionar gradualmente mais automação como, por exemplo, transferência automática da linha de abate, corte e abertura automáticos da cloaca, remoção do pescoço e limpeza da pele do pescoço, inspeção final e lavagem interna/externa. Os rendimentos superiores também significam que se deve prestar atenção ao manusear grandes quantidades de processamento de resíduos. A Marel terá o prazer de orientar o sistema correto para o trabalho.

Poultry Screw Chiller

Resfriamento, pesagem e empacotamento

Uma vez que os produtos foram depenados e eviscerados, eles deverão ser resfriados. A forma como isso é feito irá depender de como são levados para o mercado. Se frescos, serão refrigerados a ar em um túnel de refrigeração. Se altamente congelados, serão resfriados a água em um refrigerador helicoidal por contrafluxo. Os refrigeradores helicoidais são modulares e podem ser estendidos de modo fácil.

Uma vez resfriados, os produtos devem ser classificados, pesados e empacotados. Alguns produtos serão cortados em porções.

Inicialmente, a maioria das operações será realizada manualmente em estações de trabalho equipadas com balanças, ensaques ou outros auxiliares de empacotamento. Nesse momento a principal tarefa do fornecedor será orientar sobre bons layouts de empacotamento. Os produtos devem mover-se de forma inteligente pela área para o armazenamento frio e não se deve permitir que sejam acumulados em engradados desnecessários e indesejados.

À medida que o rendimento por hora aumenta, os processadores irão passar pelas esteiras classificadoras como, por exemplo, a Compact Grader, para uma seleção dedicada e linha de distribuição em que os produtos completos são classificados, pesados e distribuídos automaticamente de acordo com os programas definidos pela gestão. Outra vantagem desse sistema é que fornece informações valiosas para o peso individual e para a qualidade de cada produto manuseado.

Poultry Processing Technical Service

Backup técnico

À medida que mais e mais equipamentos automáticos são instalados, a sua operação correta e a manutenção tornam-se ainda mais importantes. É nesse momento que o conhecimento técnico e tecnológico, a experiência de longo prazo e a ampla gama de habilidades que a Marel Poultry pode colocar na mesa atingem o ponto de maturidade. Os contratos de serviço garantem que os equipamentos sejam mantidos em condições ideais. O treinamento constante no local dos técnicos do processador aprimora os seus níveis de habilidade e confiança. No caso da Marel, o backup pode vir dos engenheiros locais ou da sede, habilmente apoiados por um serviço de apoio que funcionada 24 horas por dia. Muitos problemas podem ser resolvidos de forma rápida e eficiente.

Poultry Processing Service Visit

Orientação inestimável

A Marel Poultry pode oferecer orientação inestimável para os novos entrantes no processamento industrial e para os processadores que desejam expandir os seus negócios. A Marel Poultry pode ajudar com o design e acabamento da criação e de seus vários departamentos com equipamentos adequados e seu layout, bem como a prestação dos serviços. Essa ajuda também inclui a atenção a conceitos importantes como, por exemplo, bem-estar dos animais, pegada de CO2 e sustentabilidade.

Com décadas de experiência de processamento em diferentes partes do mundo e com o conhecimento do mercado local, a Marel Poultry poderá de modo geral, orientar sobre quais produtos serão mais rentáveis de serem produzidos. A orientação também inclui a melhor forma de lidar com resíduos gerados pela planta. Sangue, penas e resíduos não comestíveis, por exemplo, podem ser transformados em subprodutos, que podem gerar dinheiro adicional.

O mais importante é que os novos entrantes e as empresas em expansão devem ser incentivados a pensar de forma ambiciosa. 500 aves por hora pode transformar-se em 1.000 aves por hora ou muito mais. Portanto, edifício e suas divisões devem estar dispostos para permitir uma expansão fácil.

Do processamento manual ao processamento automatizado PDF (3,0MB)
De l’abattage manuel à l’automatisation PDF (3,0MB)
Del procesado manual al automático PDF (3,0MB)
От ручного труда – к автоматизированной обработке PDF (3,0MB)