Rivelli - Автоматизация и модернизация производственных процессов

Rivelli Evisceration Department

Смелый проект, реализованный в партнерстве с Marel, позволил Rivelli, давнему бразильскому семейному бизнесу, перейти от полностью ручной обработки к полной автоматизации производства. Компания Rivelli осуществляла модернизацию своего завода в два этапа.

Компания Rivelli является примером того, как автоматизация птицеводческих процессов может иметь огромное значение в масштабах малых и средних компаний. Компания приобрела комплексные линии потрошения, сортировки, разделки и филетирования, которые позволили ей значительно расширить свой бизнес. «После запланированной установки второй линии разделки мы сможем увеличить ежедневную производительность до 200 000 птиц», – говорит Карлос Ривелли, партнер-директор группы Rivelli.

Наилучшее решение

Начиная со стадии опытно-конструкторского плана и до стадии разработки финального проекта и подписания контракта, компания Marel Poultry оказывала поддержку компании Rivelli в форме проведения консультаций и предоставления информации о специальных способах или технологиях производства. «Что действительно убедило нас в выборе Marel Poultry в качестве поставщика, так это активное участие сотрудников отдела продаж и наличие команды инженеров для разработки наилучшего проекта для удовлетворения потребностей нашей компании», – говорит Карлос.

Никаких проблем

Установка оборудования проходила в два этапа по мере модернизации здания. Первый этап был завершен в начале 2017 года, когда была установлена линия потрошения, включающая систему TR-DE NT для автоматической транспортировки тушек со станции обесперивания на линию потрошения, машину для вырезания клоаки VC-16, машину для вскрытия VO-20 RS, систему потрошения Nuova 24 с модулем автоматического сбора потрохов и станцией ветеринарного контроля. Карлос Ривелли добавляет: «После того как линия потрошения была полностью введена в эксплуатацию, ее беспрецедентная производительность просто поразила нас, и наши опасения по поводу размеров тушек и проблем с переработкой родительского поголовья просто исчезли, как по волшебству».

Ожидаемый результат

В июне 2017 года завершился второй этап проекта. Он включал установку системы взвешивания и сортировки SmartWeigher, линии разделки ACM-NT и двух линий обвалки грудки AMF в сочетании с интегрированной системой контроля и управления Innova PDS. «Мы абсолютно уверены в надежности наших инвестиций. Нам удалось увеличить производительность без дополнительных трудозатрат. Результаты и доходы превосходят все наши самые смелые ожидания», – пояснил Марчио Ривелли, партнер-директор Rivelli.

Обучение и предоставление консультаций

Важную роль в этом проекте сыграла команда выездных технических специалистов Marel Poultry. «Мы очень довольны работой команды поддержки проекта Rivelli. Специалисты профильной команды преданы своему делу и четко знают свою работу. Однако достигнутые нами результаты стали возможны только благодаря обучению и консультациям, предоставляемым технической службой Marel Poultry», – комментирует Карлос Ривелли.

Бразильские инвестиции в новейшие технологии

В Бразилии уровень автоматизации процессов на средних и мелких птицеперерабатывающих предприятиях остается относительно низким. Это оказывает значительное влияние на их производительность. Поэтому переработчики все больше полагаются на опыт Marel Poultry при разработке эффективных проектов автоматизации производства. В начале 2017 года компания Marel Poultry заключила договоры на поставку усовершенствованных линий потрошения с несколькими малыми и средними бразильскими переработчиками. Располагая производственными мощностями от 50 до 140 тысяч птиц в сутки, эти компании смогут в полной мере воспользоваться преимуществами высокого качества продукции, предоставляемыми высокоскоростными автоматическими линиями потрошения.

Carlos E Mauricio Rivelli
Карлос и Марчио Ривелли, партнерыдиректора компании Rivelli, давнего бразильского семейного бизнеса

О компании Rivelli

История Rivelli началась в далеких 70-х, когда компании принадлежала только небольшая птицеферма В 1985 году растущий спрос побудил братьев Карлоса и Марчио Ривелли основать Nogueira Rivelli Irmãos Ltda в городе Барбасена, штат Минас-Жерайс. Первые крупные птицефабрики, построенные в 1986 году в соседнем муниципалитете Ресакинья, стали стимулом для первого расширения бизнеса Rivelli и обеспечили возможность дальнейшего роста. На сегодняшний день головной офис компании в городе Барбасена состоит из перерабатывающего завода, административного здания, отдела обеспечения качества, диспетчерского управления, очистных сооружений, перерабатывающего завода, мукомольно-масляного завода, ресторана, промышленной кухни и прачечной. Производственные предприятия компании перерабатывают 110 000 птиц в день; 70% продукции предназначено для внутреннего рынка и поставляется в более чем 3500 точек продажи в Бразилии. Компания Rivelli также реализует свою продукцию более чем в 40 странах на пяти континентах. В Бразилии основными рынками являются Минас-Жерайс и Рио-де-Жанейро: «Мы занимаем стратегически выгодное положение для обслуживания тех штатов, на долю которых приходится 80% продаж на внутреннем рынке», – говорит Карлос. Среди продуктов, продаваемых под брендом Rivelli, наиболее популярными являются традиционные порционные продукты из грудки и бедра. Однако Карлос отмечает растущий спрос на полуфабрикаты, маринованные и дополнительно обработанные продукты, а также сезонные продукты для праздника Avefest, продаваемые в ноябре и декабре. В настоящее время в компании Rivelli работает более 2300 человек в рамках вертикально интегрированной схемы, в которой бройлеры выращиваются в сотрудничестве с местными фермерами. Группа Rivelli также располагает комбикормовым заводом, птичником, фермой для содержания родительского стада, а также участвует в различных мероприятиях в сфере агробизнеса.

Дополнительная информация: rivelli.ind.br


Связаться с нами

Наша специализированная команда готова помочь и ответить на любые ваши вопросы. Заполните форму, и мы свяжемся с вами в ближайшее время. Ждем сообщений от вас.

Login to get full access

Enter password to continue

Wrong password