Nuova Coretech Eviscerator System

Переход от ручной к автоматизированной переработке

Рынки переработки птицы в разных странах растут. Ожидается, что к 2050 году порядка 80 % роста производства мяса бройлеров будут обеспечивать переработчики из стран Африки и Азии. На этих рынках развитию будет способствовать приход в промышленную птицепереработку новых игроков, а также развитие уже существующих предприятий.




Птица

Запуск перерабатывающего завода

При небольших объемах производства операторы обрабатывают бройлеров партиями, а продукция передается с одного этапа ручной переработки на другой вручную. При превышении определенного показателя суточной производительности такая переработка птицы становится слишком изматывающим трудом и представляет собой логистическую проблему.

Переход к промышленному производству на специализированном перерабатывающем заводе является оправданным шагом, если созданная клиентская база требует переработки около 500 бройлеров в час.

Whole Broiler Unloading Station

Модульные системы

Если настало время расширяться, системы Marel могут стать прекрасной инвестицией, поскольку их модульная конструкция обеспечивает плавный переход к большим объемам производства. Система подвесного конвейера нуждается в расширении как для установки соединений с существующим оборудованием, так и для возможности размещения дополнительных операторов. Поскольку конвейер будет двигаться быстрее, желоб для стока крови должен быть длиннее, а ванна для шпарки — больше. Обе системы имеют модульную конструкцию и расширяются в прямолинейном направлении.

Также может понадобиться установка дополнительного перощипателя. Кроме того, на данном этапе переработчик может принять решение об изменении процесса шпарки и обесперивания с целью производства охлажденного воздухом продукта высокого качества. Для этого потребуется продолжительная шпарка при более низких температурах и более тщательное обесперивание.

Poultry Overhead Conveyor Line

Подвесной конвейер

Переход к промышленной переработке имеет массу преимуществ. Основой такого производства является подвесной конвейер, автоматически перемещающий бройлеров с одного этапа переработки на другой. Конвейер состоит из стандартных элементов, обеспечивающих практически неограниченную гибкость компоновки. Бройлеры подаются на подвесках непрерывным потоком на высоте, удобной для операторов. Это облегчает их труд и позволяет работать более эффективно, а также оптимизирует контроль за их действиями.

Electric Stunner Poultry

Оглушение

В зависимости от культурных или религиозных требований начинающие переработчики могут использовать оглушение в процессе убоя или отказаться от него. Если птица должна подвергаться предварительному оглушению, прекрасным решением для этого станет устройство оглушения в водяной ванне. Оглушители Marel могут использоваться для птицы любых видов и массы при различных скоростях линии. Количество модулей зависит от скорости линии и выбранного режима оглушения.

Scalding Plucking Poultry

Шпарка и обесперивание

Некоторые процессы переработки, такие как обескровливание, шпарка и обесперивание, зависят от фактора времени. Конвейерный метод производства устанавливает четкую продолжительность для каждого из этих процессов. Точный температурный контроль и активное перемешивание воды являются важными составляющими процесса шпарки, повышающими эффективность последующего обесперивания и обеспечивающими однородный внешний вид конечной продукции. Все это характерно для ванны для шпарки с воздушным перемешиванием и электронной регулировкой температуры. Механический перощипатель, устанавливаемый далее на линии, настраивается точно на размер обрабатываемого бройлера. Все тушки ощипываются по единому стандарту.

Manual Poultry Evisceration Line

Ручное потрошение

Процесс потрошения может быть разделен на несколько этапов, каждый из которых выполняется отдельным оператором. Изначально такая линия потрошения обслуживается исключительно вручную. Удаление клоаки и легких осуществляется с использованием специальных вакуумных ручных инструментов. После выполнения всех операций потрошения от тушки автоматически отрезаются ноги одинаковой длины. Требования к качеству, выходу и безопасности пищевой продукции четко соблюдаются.

Coretech Eviscerator Poultry 2

Автоматизация потрошения

Возможность автоматизации потрошения стоит рассматривать с учетом стоимости и доступности местной рабочей силы, если производительность линии превышает 2000 тушек в час. Поскольку две важные операции — удаление клоаки и легких — уже эффективно выполняются специальными инструментами, первой полностью автоматической машиной на линии может стать система потрошения карусельного типа. Система Nuova Coretech бережно вытягивает пакет внутренностей из тушки и вывешивает их над ее спинкой, позволяя оператору собирать ценные субпродукты вручную.  На этом этапе требуются уже два отдельных подвесных конвейера: один для убоя, шпарки и обесперивания, другой для потрошения. Это обусловлено тем, что автоматизированная система потрошения обрабатывает продукты с уже отрезанными лапами, задействуя собственные подвески, отличающиеся от подвесок линий убоя, шпарки и обесперивания. Как минимум поначалу тушки можно перевешивать на линию потрошения вручную.

С ростом объемов производства можно постепенно внедрить системы автоматического перевешивания с линии убоя, полностью автоматического вырезания клоаки и вскрытия, отрезания шеи и прочистки кожи шеи, конечного контроля и промывания внутри/снаружи. Также необходимо уделить особое внимание обращению с растущим количеством производственных отходов. Marel с удовольствием подберет систему, подходящую для этих целей.

Poultry Screw Chiller

Охлаждение, взвешивание и упаковка

После обесперивания и потрошения тушки следует охладить. Способ охлаждения зависит от того, в каком виде они отправятся на продажу. Если в свежем виде, то тушки охлаждаются воздухом в туннеле охлаждения, если в замороженном — охлаждение выполняется водой в противоточном шнековом охладителе. Шнековые охладители имеют модульную конструкцию, обеспечивающую удобство при расширении.

После охлаждения тушки следует отсортировать, взвесить и упаковать. Некоторые из них нарезаются на порции.

Вначале большинство операций будет производиться вручную на рабочих станциях, оборудованных весами и упаковочными мешками или другими упаковочными средствами. На этом этапе поставщику оборудования следует в первую очередь дать совет относительно оптимальной планировки упаковочного помещения. Продукты должны беспрепятственно проходить через него в холодильную зону и не скапливаться на нежелательных буферных участках.

С ростом часовой выработки переработчики могут воспользоваться ленточными системами сортировки, такими как Compact Grader, для построения отдельной линии отбора и распределения, на которой продукты сортируются, взвешиваются и распределяются автоматически в соответствии с установленными программами. Еще одним преимуществом такой системы является предоставление ценной информации об индивидуальном весе и категории качества каждого перерабатываемого продукта.

Poultry Processing Technical Service

Техническая поддержка

Чем больше автоматического оборудования устанавливается на предприятии, тем большую важность имеет его корректная работа и техническое обслуживание. Именно здесь способны сыграть ведущую роль технические и технологические знания, долгосрочный опыт и обширный диапазон навыков компании Marel Poultry. Договора на техническое обслуживание позволяют поддерживать оборудование в исправном состоянии. Непрерывное обучение технических специалистов заказчика без отрыва от производства повышает их квалификацию и уверенность при выполнении работ. Инженеры Marel оказывают поддержку как через региональные представительства, так и из головного офиса; служба технической поддержки компании работает круглосуточно. Это позволяет решать многие вопросы быстро и эффективно.

Poultry Processing Service Visit

Бесценное консультирование

Marel Poultry предлагает бесценное консультирование как для новичков в промышленной переработке, так и для переработчиков, желающих расширить свое производство. Marel Poultry может помочь с проектированием и отделкой всего предприятия и его отдельных цехов, подбором подходящего оборудования и его расстановкой, а также предоставлением услуг. Наша помощь также учитывает такие важные факторы, как гуманное обращение с животными, сокращение выбросов в атмосферу и рациональное природопользование.

Благодаря десятилетиям опыта переработки в различных частях света и знанию местных рынков Marel Poultry всегда сможет подсказать, производство какой продукции будет наиболее прибыльным. Мы также поможем найти самый оптимальный способ утилизации отходов предприятия. Кровь, перо, мягкие несъедобные отходы, к примеру, могут перерабатываться в ценный сырьевой материал, который станет дополнительным источником прибыли.

Но, что гораздо важнее, и у начинающих переработчиков, и у крупных предприятий следует стимулировать амбициозность мышления. 500 тушек в час могут весьма быстро превратиться в 1000 тушек и более. В связи с этим в цехах предприятия должно быть предусмотрено достаточное пространство для будущего расширения.

From manual to automated processing PDF (3,0MB)
De l’abattage manuel à l’automatisation PDF (3,0MB)
Del procesado manual al automático PDF (3,0MB)
От ручного труда — к автоматизированной обработке PDF (3,0MB)