Переход от цельных тушек к частям

Тенденция к росту

Ожидается, что рост ВВП стран к югу от Сахары в ближайшие годы достигнет 4% в год, и в течение следующего десятилетия растущая урбанизация, увеличение численности среднего класса и рост населения приведут к увеличению спроса на бройлерную продукцию на 55%. Супермаркеты и рестораны быстрого обслуживания уже быстро распространяются по всему региону, а одна крупная международная сеть ресторанов быстрого обслуживания недавно удвоила свое присутствие.

Многие рынки в регионе к югу от Сахары, особенно в Западной Африке, импортируют замороженные продукты разделки куриных тушек, в основном из Европейского Союза, а также из США и Бразилии. В Гане, например, более 70% потребляемой птицы импортируется в разделанном виде.
Для перерабатывающих предприятий, стремящихся увеличить собственное производство продуктов разделки и получить часть этого рынка, Marel может предложить системы, которые помогут им в этом.

Переход к поточному распределению

На многих фабриках начального уровня бригада операторов визуально осматривает каждую тушку на наличие повреждений или других дефектов, а затем кладет ее на весы для взвешивания. Если тушка была забракована, ее обычно разрезают на части, так как в подавляющем большинстве случаев любое повреждение обычно ограничивается повреждением только одной конечности. Если тушка была отнесена к сорту «А», перед упаковкой она будет перемещена вместе с другими тушками такого же размера в бункер или контейнер другого типа.

С ростом объемов переработки полезным шагом мог бы стать переход к поточной системе распределения. Поточная система распределения Marel использует обычный подвесной конвейер, оборудованный программируемой электронной системой, состоящей из одной станции сортировки по качеству QS3, одной станции взвешивания и некоторого переменного количества станций разгрузки.

Поточная сортировка по качеству

После ручного подвешивания на подвесной конвейер туши проходят через станцию сортировки по качеству QS3, на которой один оператор осуществляет сортировку всех продуктов. Преимущество такого процесса состоит в том, что вся работа по сортировке выполняется одним специалистом по контролю качества, который применяет к каждой тушке единый стандарт сортировки. Специалист по контролю качества отбраковывает тушки, изменяя положение переключателя под каждой тушкой, который перемещается вместе с тушкой через станцию и синхронизируется с подвесным конвейером. Зеркало, находящееся в задней части устройства, позволяет специалисту по контролю качества видеть заднюю часть каждой тушки. Датчик на выходе станции фиксирует, какие переключатели были переведены в положение отбраковки, и передает эту информацию в электронный блок управления системой.

Поточное взвешивание и автоматическая разгрузка

Затем тушки перемещаются по станции взвешивания, где они автоматически взвешиваются. Значение массы каждой тушки передается на блок управления системы, так что теперь система имеет информацию о массе и сорте качества каждого продукта на каждой подвеске. В соответствии с программой, введенной руководством завода в блок управления, каждая тушка будет автоматически направляться на одну из нескольких станций разгрузки, которые могут быть установлены в любом месте подвесного конвейера после станции взвешивания. Типовая компоновка станций выгрузки включает в себя одну станцию выгрузки для птицы более низкого сорта и соответствующее количество станций для птицы сорта «А» с шагом 50 или 100 г по массе. Также будет установлена станция для очень легких или очень тяжелых тушек.

Эта система не только отделяет отбракованные тушки, перемещая их туда, где они либо пакуются целиком, либо разделываются, она также сортирует тушки сорта «А» по определенным размерам, выгружая их в несколько последовательно расположенных бункеров и тем самым способствуя повышению эффективности работы упаковочного цеха.

Повышение производительности разделки

На большинстве перерабатывающих предприятий начального уровня тушки разделывают на порции опытные мясники, которые затем выполняют всю работу по разделке и обвалке каждой тушки. По мере увеличения объемов производства и дефицита квалифицированной рабочей силы следует рассмотреть вопрос об инвестициях в линию ручной разделки с конусами. Линия с конусами, при работе на которой каждый работник выполняет только одну задачу, имеет три важных преимущества. Разделение процесса разделки на ряд конкретных задач эффективно снижает потребность в квалификации участников процесса. Снижение потребности в квалификации участников процесса означает, что квалифицированные специалисты по разделке могут быть заменены более дешевой рабочей силой – непрофессиональными операторами, которых легко обучить. И, наконец, на линии с конусами персонал, ответственный за разделку может работать с заранее заданной скоростью, что потенциально повышает производительность.

Если перерабатывающее предприятие уже приобрело поточную систему распределения, тушки могут автоматически выгружаться на саму линию конусов, тем самым оптимизируя процессы движения продукции вторичной технологической зоны.

Компания Marel имеет многолетний опыт производства оборудования для разделки кур, и всегда будет рада обучить персонал тому, что для многих перерабатывающих предприятий начального уровня будет совершенно новым способом работы.

Механизация разделки

По мере значительного роста объемов разделки перерабатывающему предприятию следует рассмотреть возможность механизации процесса. Система разделки ACM-NT Compact является уменьшенным вариантом всемирно известной автоматической системы разделки ACM-NT. Она была разработана как система начального уровня для перерабатывающих предприятий с ограниченными площадями. Система Разделки ACM-NT Compact с производительностью 6500 тушек в час производится в трех стандартных вариантах различной длины. Длина системы будет зависеть от количества необходимых модулей разделки и доступного пространства. Модули разделки идентичны тем, которые используются в полнофункциональной системе разделки ACM-NT. Система Разделки ACM-NT может выполнять практически любые широко используемые виды разделки. Система Разделки ACM-NT может отрезать крылья целиком или разделывать их по отдельным суставам. Система может отрезать передние полутушки или грудки. Начиная с задней части, Система Разделки ACM-NT может отрезать задние четвертины с позвоночником или без него, и анатомические порции цельных ножек. Анатомические ножки и задние четверти могут перерабатываться на бедра и голени. Система Разделки ACM-NT также может производить те виды разделки, которые наиболее часто используются в ресторанах быстрого питания. Все эти разрезы точно воспроизводят аккуратные ручные операции, с тем лишь отличием, что Система Разделки ACM-NT работает без выходных и не устает.

По мере необходимости Cистему Разделки ACM-NT Compact можно превратить в полноценную Систему Разделки ACM-NT, а все модули и компоненты «гусеницы» можно использовать повторно. В итоге, операции по отделению грудки, передней полутушки и обвалке бедра также могут быть автоматизированы при помощи устройств AMF-i, Системы Филетирования Передней Части FHF-XB и поточной системы филетирования бедра Marel.