Flowline Padrão para Corte

A Flowline Padrão para Corte é utilizada para corte de pequenos pescados (hadoque, polaca do Alasca), espécies de peixes brancos de cativeiro (tilápia, panga, bagre) e pequenos salmonídeos (truta-arco-íris).

A Flowline Padrão para Corte substitui um sistema de corte manual baseado em mesas, transportadoras ou bandejas. Ela foi projetada para fazer parte de uma solução de processamento integrado, seguindo a Flowline Padrão ou a filetagem manual.

Os filés são automaticamente entregues aos operadores na transportadora superior. Após o corte, o produto final é automaticamente liberado para a transportadora inferior, enquanto os resíduos são descarregados na terceira transportadora.

O software Innova coleta dados de produção, monitoramento também o desempenho individual dos funcionários. Os dados são usados para controlar a entrada e saída de matéria-prima na linha, o que inclui o processo de inspeção da qualidade. Ele também pode ser usado para acompanhar KPIs ou aspectos da qualidade valiosos, ao mesmo tempo em que fornece informações em tempo real sobre desempenho e rendimento.

• Produtos IN: Filés C x L = 500 x 160 mm, com ou sem pele
• Produtos OUT:
  • Produtos A (filés ou porções)    C x L = 450 x 180 mm
  • Produtos B, C (filés ou porções)    C x L = 150 x 180 mm
  • Produtos D (corte)

Configuração disponível:

• Extensão de alimentação:                        0,1 ou 2 metros
• Número de estações de trabalho:           16, 20, 24 ou 28
• Número de estações de CQ:            2 ou 4
• Número de portões de produtos:          2 ou 4
• Portões de produtos:                           Calhas ou pulmões de embalagem
• Balança de produtos D:                        na Alimentação ou Saída

Opcional:

• Lavagem da mesa
• Telas de informação em cada estação
• Cadeira em cada estação
• Afiador de faca em cada estação
• Luzes nas estações de CQ
• Prateleira final
• Servidor e interruptores

Na solução integrada, o pescado decapitado e eviscerado é primeiro alimentado na Flowline Padrão de filetagem manual através de balanças de funil, que registram o peso de cada porção entregue aos operadores.

O Innova controla a distribuição das porções para os operadores de acordo com suas capacidades e entrega informações em tempo real sobre a capacidade e rendimento da linha e também de cada operador. Amostras da linha de filetagem são automaticamente entregues para os inspetores de CQ que acompanham os defeitos e a qualidade de filetagem de cada operador.

O pescado filetado passa pela esfola e resfriamento antes de ser automaticamente distribuído para cada operador de corte em pequenos lotes.

As estações de trabalho são projetadas tendo em mente o conforto do operador e o desempenho e incluem plataformas manualmente ajustáveis, pistolas de água, porta-facas e um terminal de dados que permite aos operadores monitorar seu desempenho, individualmente e em comparação com a média da linha.

Monitoramento em tempo real com o Innova

O cérebro por trás da maioria dos equipamentos da Marel e todos os nossos sistemas integrados, o Software de Processamento Alimentar Innova, fornece a solução completa necessária para permitir que os processadores de alimentos de todos os tipos otimizem seus lucros e desempenho da produção.

O Software de Processamento Alimentar Innova oferece a funcionalidade mais importante de sistema de execução de fabricação (MES) necessária no processamento de alimentos atual. Abrangendo a cadeia de valor do ciclo de produção completo, o Innova fornece todos os indicadores-chave de desempenho (KPIs) relacionados a cada etapa do processamento, assim como a rastreabilidade total da origem até a prateleira.

O Innova monitora e controla de perto os KPIs essenciais em tempo real, incluindo rendimento, produtividade e eficiência, desperdício, qualidade, níveis de estoque, movimentos de estoque, rastreabilidade e lucratividade.

Uma oferta modular projetada para ajudá-lo a tornar o processamento mais eficiente e lucrativo. O Innova é expansível e cobre cada aspecto do processamento de alimentos. É possível utilizar um único módulo ou implementar sistemas integrados em toda a planta.

A Marel oferece uma gama de soluções de serviço para os clientes prevenirem falhas, maximizarem o desempenho ou o serviço reativo em caso de avarias inesperadas.

A Marel possui escritórios em 30 países em todas as regiões e uma rede global de profissionais altamente qualificados que fornecem suporte de serviço remoto e local. Fornecemos peças sobressalentes de qualidade e contratos de serviço personalizados para nossos clientes de forma a garantir o desempenho ideal dos equipamentos Marel.