Vion Food Group – einer der ältesten und größten Verarbeiter von Fleisch in den Niederlanden – hat ein Verpackungssystem für Nebenprodukte von Marel installiert, um eine flexiblere und genauere Verpackung zu ermöglichen.
Als internationaler Fleischerzeuger sucht Vion ständig nach neuen Möglichkeiten, um die Produktion zu optimieren und die Nutzung des Rohprodukts zu verbessern.
HOCHWERTIGERE NEBENPRODUKTE
Da Vion den Anforderungen eines dynamischen Marktes gerecht werden muss, sind die Aktivitäten des Unternehmens stets bedarfsorientiert. So versucht Vion, sich auf die ständig neuen Trends und Entwicklungen einzustellen, dabei aber hochwertige Produkte zu produzieren, die den unterschiedlichen Marktanforderungen gerecht werden.
Auf dem asiatischen Markt sind traditionelle Nebenprodukte von geringem Wert wie Schweinefüße, Schwänze und Därme heutzutage sehr populär. Um diesen Markt zu bedienen, hat Vion beschlossen, vom manuellen Handling der Nebenprodukte auf einen automatisierten Prozess umzustellen.
NEUES AUTOMATISCHES SYSTEM
In Zusammenarbeit mit Marel war Vion auf der Suche nach einem schnellen und genauen System, mit dem sich das Produkthandling und die Verpackung verbessern lassen. Nachdem Vion verschiedene Optionen unter die Lupe genommen und Systeme bei Kunden von Marel in Dänemark im Betrieb gesehen hatte, war klar, dass ein Verpackungssystem für Nebenprodukte die richtige Lösung ist. Es ging Vion darum, den Wert zu maximieren, gute Produktqualität zu gewährleisten und möglichst gut von der Verarbeitung der Nebenprodukte zu profitieren.
Das Verpackungssystem für Nebenprodukte lässt sich einfach bedienen, verwalten und warten.
FLEXIBLE, GENAUE CHARGENBILDUNG
Ein SpeedBatcher ist das Kernstück des Verpackungssystems für Nebenprodukte. Diese äußerst flexible Einheit bildet mit hoher Geschwindigkeit genaue Chargen von Produkten in Großpackungen und beschränkt das Produkthandling auf ein Minimum.
Die Implementierung des Systems verlief gut, und die beiden Unternehmen arbeiteten bei der Installation, Feineinstellung und Bedienerschulung bei Vion eng zusammen. Bereits nach einer kurzen Schulungszeit waren die Bediener bereit sowie voll und ganz in der Lage, das Gerät zu bedienen. Die vormals arbeitsintensive Aufgabe wird jetzt effizient ausgeführt. Es fallen weniger Give-aways an, und der Durchsatz wie auch die Qualität konnten verbessert werden.