RevoCrumb

Der RevoCrumb produziert perfekt ummantelte Produkte wie z. B. pflanzliche Schnitzel und Geflügelstreifen mit gleichmäßiger Krumenverteilung und attraktivem Erscheinungsbild.

Unerreichte Kontrolle über die Krumenverteilung

Durch ein einzigartiges Krumen-Managementsystem trennt der RevoCrumb die grobe von der feinen Krume und trägt sie kontrolliert und präzise auf das Produkt auf. Das garantiert ein perfektes, rundum harmonisches Erscheinungsbild und gibt Ihnen die Möglichkeit, die oberen und unteren Schichten unabhängig voneinander einzustellen, damit das Produkt optimal bedeckt ist.

Minimaler Zerfall der Krume

Ein neuartiger Transportmechanismus sorgt für die schonende Umwälzung der Krume, sodass ihre Struktur während der Verarbeitung intakt bleibt und Beschädigungen nahezu ausgeschlossen sind. Das ist besonders für brüchige Krumen wie Panko oder Cornflakes ideal.

Stärkere Anhaftung – höherer Ertrag

Einstellbare Andruckrollen und Rüttelplatten erhöhen die Krumenaufnahme und -anhaftung erheblich und steigern damit den Ertrag. In Kombination mit dem Active Batter Applicator ist es möglich, Bandabdrücke in der Beschichtung auf der Unterseite der Produkte nahezu auszuschließen.

Merkmale

• Innovatives Krumen-Managementsystem
• Neuartiges Krumen-Transportsystem
• Hohe Liniengeschwindigkeiten bis 25 m/Min.
• Erhältlich in Bandbreiten von 600 und 700 mm

Marel-Panieranlagen sind mit verschiedenen Bandbreiten (600, 700 und 1.000 mm) erhältlich, um den unterschiedlichsten Anforderungen gerecht zu werden.

Die Digitalisierung der Beschichtung mit der Innova Food Processing Software verhindert Bedienerfehler und schafft eine papierlose Arbeitsumgebung. 

Das Innova QK-Modul automatisiert Verfahren der Qualitätskontrolle. Der Line Profiler übernimmt die nötige Linieneinrichtung pro Masterrezept und sendet die programmierten Einstellungen an die Maschinen.

Zusammen mit dem Rezeptmanagerlässt sichmit dem Innova-Rückverfolgungsmodul systematisch nachverfolgen, was wann, wo und von wem gemacht wurde. Der Rezeptmanager berechnet die richtige Menge an Zutaten und weiß, welche Linieneinstellung erforderlich ist, um das gewünschte Produkt mit den gleichen Einstellungen wie zuvor herzustellen – was im Ergebnis zu einem einheitlichen Endprodukt führt.

Diese Marel-Beschichtungsmaschine kann mit der Innova Food Processing Software ausgestattet werden. Damit können Verarbeitungsbetriebe den Ertrag und den Durchsatz maximieren und gleichzeitig die Qualitätsstandards einhalten und die Lebensmittelsicherheit gewährleisten.

Cyclone für Ihre saubere Produktion

Der leistungsstarke Sauger lässt sich leicht am RevoCrumb befestigen und saugt die überschüssige Beschichtung direkt aus der Maschine, um eine staubfreie Umgebung zu gewährleisten. Dank des Hygienesystems können übrig gebliebene Krümel, Flocken oder Mehl im Cyclone aufgefangen werden. Der Cyclone ist für die Maschinen mit einer Breite von 600, 700 und 1000 mm erhältlich.

Werkzeugwagen für einen optimierten Reinigungsprozess

Der Werkzeugwagen ist ein praktischer Begleiter bei der Reinigung und Wartung des Equipments. Er ist aus haltbarem Edelstahl gefertigt und mit praktischen Haken und Rädern ausgestattet. Er bietet einen geordneten Platz, um Maschinenteile und Werkzeuge während der Demontage aufzubewahren. Da die Komponenten an einem Ort aufbewahrt werden, ist alles sicher und in Reichweite. Ergänzen Werkzeugwagen, um den Reinigungsprozess zu optimieren und einen aufgeräumten Arbeitsbereich zu schaffen.

CrumbFeeder für erhöhte Beschichtungseffizienz und Ergonomie

Der CrumbFeeder erhöht die Effizienz der Beschichtungsanlage auf einfache, ergonomische und arbeitssparende Weise.

Die Bediener fügen dem CrumbFeeder mehrere Säcke mit Beschichtungsmaterial in einer ergonomisch sicheren Höhe zu, wobei der Zuführer das Material nach Bedarf nach oben befördert. Ein Sensor gibt ein Signal, wenn der Füllstand niedrig ist, so dass leicht zu überwachen ist, wann zusätzliches Material nachgefüllt werden muss.

Da der CrumbFeeder das Beschichtungsmaterial automatisch nachfüllt und bei niedrigem Füllstand ein Warnsignal ausgibt, verringert sich der Arbeitsaufwand, so dass die Bediener mehrere Maschinen bedienen können, während die Linie weiterläuft.

Marel bietet eine Reihe von Servicelösungen an, um Ausfälle zu vermeiden, die Leistung zu maximieren oder bei unerwarteten Ausfällen per Fernwartung oder vor Ort zu helfen.

Marel hat Niederlassungen in 30 Ländern in allen Regionen und ein globales Netzwerk von hochqualifizierten Fachleuten, die sowohl Fern- als auch Vor-Ort-Serviceunterstützung bieten. Wir bieten unseren Kunden hochwertige Ersatzteile und maßgeschneiderte Serviceverträge, um eine optimale Leistung der Marel-Anlagen zu gewährleisten.