Informationen
Zwei Pumpen fördern die Fleischmasse und das Alginat-Hüllengel, das hervorragend an der Fleischmasse haftet. Der Durchmesser der Extrusionsausgabe bestimmt den Kaliber des Wurststrangs, auf den während der Formung eine dünne Gelschicht aufgetragen wird. In einem Salzbad erhält die Hülle exakt die gewünschte Festigkeit.
Im Vergleich zu herkömmlichen Fertigungsverfahren lassen sich dadurch erhebliche Kosteneinsparungen erzielen, und auch die Nahrungsmittelsicherheit wird deutlich verbessert. Die entstehenden Würste reagieren äußerst gut auf Erhitzung. Durch die sehr gute Haftung der Hülle bleiben die Würste gerade, schrumpfen nur geringfügig und halten ihre Feuchtigkeit gut. Das Ergebnis sind saftige, schmackhafte Würste.
- Benutzerfreundliche Touchscreen-Bedienung
- Hohe Präzision bei Gewicht und Länge
- Produziert bis zu 1.000 kg/Std.