Solution

Calibrage et distribution de saumon entier

  • Un flux continu de produits améliore les performances
  • Contrôle de la logistique
  • Réduction de la durée de traitement
  • Offre une traçabilité complète

Information

Grâce au système très innovant et automatisé de calibrage et de distribution du saumon, le poisson circule sans interruption de l’abattage à la transformation, puis à l’expédition.

La capacité de transformation flexible du système permet aux transformateurs de gérer facilement les pics et les périodes calmes saisonniers et des carnets de commandes, et sans pression pour augmenter ou réduire leurs effectifs. Il comporte deux zones de transformation distinctes : la zone d’éviscération et la zone de calibrage et de distribution qui comprend également le conditionnement du saumon entier en boîtes.

L’ensemble du système est alimenté par le logiciel Innova de Marel, qui fournit des données détaillées, et un contrôle de gestion, à chaque étape de la production.

  • Un calibrage pondéral dynamique et précis de chaque poisson
  • Une calibreuse à deux couloirs dirige le poisson vers la machine à éviscérer optimale
  • Amenée entièrement automatique dans des gouttières
  • Le calibrage du saumon entier permet de répartir le poisson vers des processus optimaux
  • Une ligne de remplissage de boîtes fait automatiquement correspondre les lots aux poids cibles de la calibreuse

Caractéristiques

La calibreuse à deux couloirs avec éviscération automatique a une capacité allant jusqu’à 120 poissons/min et gère facilement le débit combiné des sept éviscéreuses.

La calibreuse a une capacité allant jusqu’à 120 poissons/min.

La station de remplissage automatique de boîtes à quatre couloirs traite jusqu’à 28 boîtes/min.

Logiciel

Suivi en temps réel avec Innova

Le logiciel Innova Food Processing contrôle le procédé de calibrage en paramétrant des programmes de calibrage. Innova fournit un reporting en temps réel permettant d’obtenir un compte rendu exhaustif qui fournit à l’opérateur un aperçu complet du process de production. Les données en temps réel génèrent des rapports sur la distribution du poids, les poids moyens, une vue d’ensemble de l’emballage et une liste de colisage, ainsi que la vue d’ensemble ordinaire et les listes. Ces données peuvent être affichées par le biais de tableaux de bord.

Avec ces précieux KPI fournis par Innova, vous pouvez prendre des décisions intelligentes pour optimiser vos résultats de calibrage et de mise en lots.

Quand le contrôle de commande dynamique – en option- est utilisé, la calibreuse peut être contrôlée par les commandes pour minimiser la surproduction. Cela signifie que la calibreuse va calibrer et mettre en lots selon les commandes qui lui sont affectées.

Les pertes pendant la production sont enregistrées avec le module Efficacité globale des équipements (TRS) d’Innova facultatif. Les motifs des arrêts sont ensuite assemblés pour identifier et suivre facilement les causes les plus communes de perte de temps de production.

Service

Marel offre un éventail de solutions en matière d'entretien pour prévenir les défaillances, optimiser la performance, ainsi qu'un entretien réactif en cas de pannes imprévues.

Marel possède des bureaux dans 30 pays dans toutes les régions du globe, ainsi qu'un réseau mondial de professionnels hautement qualifiés qui offrent leur assistance aussi bien sur place qu'en ligne. Nous fournissons des pièces de rechange de qualité et des contrats d'entretien personnalisés à nos clients pour assurer une performance optimale des équipements Marel.



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